[發(fā)明專利]一種稀土永磁體生產(chǎn)工藝及設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310346342.4
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103397248A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡報(bào)貴;毛華云;金小平;李為;周鐵夫;劉鴻鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 江西金力永磁科技有限公司
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C22C33/02;H01F1/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種稀土永磁體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：由氣體壓縮機(jī)、磨室和分離過濾裝置組成，氣體壓縮機(jī)的出氣口與磨室的多個(gè)噴嘴通過管道連通，磨室出氣口通過管道連接分離過濾裝置，分離過濾裝置的氣體出口通過管道與氣體壓縮機(jī)進(jìn)氣口連通；

所述磨室上部設(shè)有進(jìn)料口，底部及周邊設(shè)有若干噴嘴，噴嘴的出口方向在磨室內(nèi)相交；磨室上部設(shè)有分選輪，分選輪為一圓周方向上均勻分布有帶條狀柵格的圓筒，分選輪一端封閉且連接電機(jī)，另一端開口并與磨室出氣口連通；

所述分離過濾裝置由過濾器和旋風(fēng)分離器直接連接而成，旋風(fēng)分離器設(shè)在底部，其上部與磨室出氣口連通，底部為粉料出口；過濾器垂直設(shè)在旋風(fēng)分離器上方，底部氣體入口與旋風(fēng)分離器連通，頂部氣體出口通過管道與氣體壓縮機(jī)進(jìn)氣口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土永磁體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述分選輪的圓筒外徑為190-250mm，柵格的長度為120-140mm，并且在圓周方向上均勻分布55-57個(gè)柵格。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土永磁體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述噴嘴共有4個(gè),一個(gè)設(shè)于底部,三個(gè)設(shè)于磨室壁上,且在同一平面上對稱分布。

4.一種稀土永磁體生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：通過進(jìn)料口往磨室內(nèi)加入稀土永磁體粉末；同時(shí)由氣體壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮氣體經(jīng)由管道到達(dá)磨室，經(jīng)過噴嘴后成為超音速氣流，帶動(dòng)粉末進(jìn)行相互碰撞，使粉末破碎；分選輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對粉末的分選；破碎后的粉末，直徑小于Dc的，同氣流一起通過分選輪，再經(jīng)由管道輸送到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器中，直徑大于Do的粉末直接落入到粉料出口，直接小于Do的粉末隨沿著分離器壁螺旋上升的氣流上升至過濾器內(nèi)，并被過濾器阻擋，通過重力作用落回至旋風(fēng)分離器中心位置，經(jīng)由旋風(fēng)分離器底部的粉料出口流出；過濾后的氣流通過管道進(jìn)入氣體壓縮機(jī)進(jìn)氣口。

5.如權(quán)利要求1所述的稀土永磁體生產(chǎn)工藝，其特征在于，分選輪轉(zhuǎn)速為3000-4500轉(zhuǎn)/分鐘。

6.如權(quán)利要求1所述的稀土永磁體生產(chǎn)工藝，其特征在于，超音速氣流中，氧氣體積含量不大于1%。