[發(fā)明專利]型鋼混凝土梁施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310343881.2
• 申請日: 2013-08-03
• 公開（公告）號: CN103397741A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 葉長青
• 申請（專利權(quán)）人: 葉長青
• 主分類號: E04C3/293
• 分類號: E04C3/293;E04G21/02;E04G13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種型鋼混凝土梁，特別涉及一種型鋼混凝土梁施工方法。

背景技術(shù)

在型鋼混凝土梁結(jié)構(gòu)施工中，型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置，特別是在大跨度密筋鋼骨中，梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多，鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小，梁柱節(jié)點密集復雜，采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工極為困難，施工質(zhì)量也很難保證。另外，鋼梁兩端為鋼骨柱，鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小，無法進行內(nèi)部振搗，采用普通混凝土密實度達不到規(guī)范要求，給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工質(zhì)量好、成本低的型鋼混凝土梁施工方法。

本發(fā)明中梁底1/3以下部位采用高強無收縮灌漿料，梁底2/3以上部位采用混凝土，混凝土中石子粒徑控制為15mm以內(nèi)。

梁施工順序為：先澆筑高強無收縮灌漿料，3h后開始澆筑混凝土，在高強無收縮灌漿料未初凝之前將上面混凝土澆筑完畢。傳統(tǒng)澆筑混凝土的施工方法是先澆筑高強無收縮灌漿料，待強度達到30MPa后再澆筑上面混凝土，雖然施工質(zhì)量容易保證，但等待時間過長，兩種材料接觸面容易產(chǎn)生裂縫，給結(jié)構(gòu)承載力帶來影響。而本發(fā)明在高強無收縮灌漿料未初凝之前澆筑混凝土，可以有效避免施工縫的產(chǎn)生。高強無收縮灌漿料初凝時間控制為6～8h，梁高強無收縮灌漿料澆筑在2～3h完成。

高強無收縮灌漿料坍落度過小容易造成型鋼和受力鋼筋之間不密實，高強無收縮灌漿料坍落度過大會影響強度，根據(jù)大量實踐，確定高強無收縮灌漿料坍落度為300～350mm。

高強無收縮灌漿料采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間大于3min，攪拌成的漿料1h內(nèi)連續(xù)使用完畢，漿料從攪拌機出來應立即進行灌漿程序，中間停置時間不得超過5min。

考慮到高強無收縮灌漿料水化熱較大，模板采用15mm厚多層板，有利于高強無收縮灌漿料保溫作用，鋼骨梁截面大，混凝土荷載大，梁模板的加固采用專用構(gòu)造。由于高強無收縮灌漿料的密實度不易檢查，故在梁一側(cè)模板設置8個直徑為16mm的檢查孔兼作排氣孔，孔標高為梁底以上200mm的位置。

型鋼混凝土梁模板支設構(gòu)造包括木模板、木龍骨、鋼管箍、對拉螺栓、鋼筋支撐、鋼管底撐、鋼管斜撐、高度調(diào)節(jié)件，木模板厚度為15mm，木模板外面設置木龍骨，木龍骨厚度為20～25mm，木龍骨外面設置鋼管箍，梁底木模板下面設置木龍骨，木龍骨下面設置鋼管底撐，鋼管斜撐將鋼管底撐和鋼管箍連成整體，鋼管斜撐斜度為60°～70°，鋼管底撐下面設置高度調(diào)節(jié)件，對側(cè)木模板通過對拉螺栓聯(lián)結(jié)，對拉螺栓直徑為14～16mm，對側(cè)梁高度1/3以上部位木模板之間設置鋼筋支撐，鋼筋支撐直徑為16～18mm，鋼筋支撐設置間距為每隔300～350mm設置1個。

澆筑時從一端柱頭澆筑至另一端柱頭，在澆筑時要檢查高強無收縮灌漿料是否到達檢查孔所在部位，確認后封閉排氣孔。

由于高強無收縮灌漿料在劇烈振動下容易離析，故高強無收縮灌漿料振搗時應避免振搗棒直接振搗，采用在梁底和梁側(cè)敲擊模板來振實。

混凝土振搗時采用內(nèi)外同時振搗的方法進行。外部通過直徑小于30mm的小振搗棒振動附加鋼管，帶動模板面振動，將鋼筋及鋼骨中的氣泡排出，同時采取人工敲擊模板；在內(nèi)部振搗上部混凝土時，嚴格控制下棒深度，振搗棒不許插到高強無收縮灌漿料進行振搗，防止高強無收縮灌漿料受到強烈振動而發(fā)生離析。

梁混凝土澆筑終凝后，覆蓋1層塑料薄膜及2層草簾被保水保溫，同時在鋼骨中鋼筋綁扎后埋設溫度測溫儀，分別檢測梁底、中、上3點溫度，根據(jù)實際溫差進行養(yǎng)護。鋼骨梁混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。

本發(fā)明施工質(zhì)量得到較好保證，同時節(jié)約造價，縮短工期。

附圖說明

圖1型鋼混凝土梁模板支設構(gòu)造示意圖。

附圖標記：1、木模板，2、木龍骨，3、鋼管箍，4、對拉螺栓，5、鋼筋支撐，6、鋼管底撐，7、鋼管斜撐，8、高度調(diào)節(jié)件。

具體實施例1

以下結(jié)合附圖對本實施例進行詳細描述。

某工程采用型鋼混凝土梁，梁截面高度為1500mm，寬度為800mm，跨度為12m，梁內(nèi)的型鋼跨度12m，截面為工字型，鋼筋主筋直徑為28mm。

梁底1/3以下部位采用高強無收縮灌漿料，梁底2/3以上部位采用混凝土，混凝土中石子粒徑控制為15mm以內(nèi)。