[發明專利]一種從離子吸附型稀土礦中提取稀土金屬氧化物的方法

有效

• 申請號: 201310343593.7
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103397183A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 韋祖森
• 申請（專利權）人: 韋祖森
• 主分類號: C22B3/20
• 分類號: C22B3/20;C22B59/00
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 黃永校

技術領域

本發明涉及一種從離子吸附型稀土礦中提取稀土金屬氧化物的方法。

背景技術

現有從離子吸附型稀土礦中提取稀土金屬氧化物一般采用堆浸、池浸或原地浸工藝，由于方法、設備過于簡單，造成元素回收率低，最高池浸回收率也不超55%，礦產資源浪費大，環境污染大。國家于2012年禁止采用堆浸、池浸等落后生產工藝。從現場抽樣化驗結果看出，原地浸泡回收率也不超過40%。環境污染嚴重。

中華人民共和國工業和信息化部發布《稀土行業準入條件》離子型稀土礦山企業生產規模不低于500噸/年，以純氧化物計。采選綜合回收率達到75%以上，生產用水循環利用率達到90%以上。

發明內容

本發明的目的在于提供一種從離子吸附型稀土礦中提取稀土金屬氧化物的方法。

本發明的技術方案是：一種從離子吸附型稀土礦中提取稀土金屬氧化物的方法，包括如下步驟：

（1）將含REO質量為0.11～0.21%的離子吸附型稀土礦放入攪拌桶中，按質量比水：礦=2～3：1先加入水，然后以總REO含量為準按下述比例加入氯化銨、硫酸銨、雙氧水，

REO：NH₄Cl=1：1.1～2，

REO：（NH₄）₂SO₄=1：1～1.5，

REO：H₂O₂=1：0.1～0.4；

REO含量低于0.12%時，

REO：NH₄Cl=1：2～3，

REO：（NH₄）₂SO₄=1：2～3，

REO：H₂O₂=1：0.4～0.6，

攪拌8～12小時，靜置16～24小時，抽出上清液A；

（2）下部泥漿按水：泥漿=1：1加水，攪拌1小時，靜置16～24小時，抽出上清液合并入上清液A；

（3）下部泥漿再按水：泥漿=1：1加水，攪拌1小時，靜置16～24小時，抽出上清液合并于上清液A；下部泥漿放到尾礦庫，曬干，送去生產稀土復合肥或造田、造地、造林用；

（4）總上清液A按重量比稀土金屬總量：草酸=1：1.1～2加入草酸沉淀，沉清后抽出上清液進行另行處理回收草酸，沉淀物過濾、洗滌、烘干，在馬福爐中800℃焙燒3小時得到稀土金屬氧化物REO。

本發明的優點：

一、綠色環保，無“三廢”污染。本發明的浸出液可以循環使用，循環利用率可達95%左右。

二、尾礦可做稀土復合肥料或造田、造地、造林用。

三、稀土金屬回收率可達80%以上，比傳統的池浸、堆浸、原地浸等落后工藝提高回收率25%以上，稀土礦中的鈦鐵礦、金紅石、鋯英石等可綜合回收。

本發明適用于含量REO0.05%以上的離子吸附型稀土礦。

具體實施方式

實施例1

將REO含量為0.21%的離子吸附型稀土礦50公斤，放入已裝有125公斤水的攪拌桶中，加入氯化銨0.2公斤，硫酸銨0.11公斤，過氧化氫30ml，攪拌8小時，靜置16小時抽出上清液A。下部泥漿加水50公斤，攪拌1小時，靜置16小時，抽出上部清液合并入上清液A。下部泥漿再加水50公斤，攪拌1小時，靜置16小時，抽出上清液合并于清液A，下部泥漿放到尾礦庫，曬干，送去生產稀土復合肥或造田、造地、造林用。

總上清液A按稀土金屬總量：草酸=1：1.5加入草酸沉淀，沉清后抽出上清液進行另行處理回收草酸。沉淀物過濾、洗滌、烘干，在馬福爐中800℃焙燒3小時得到含REO90.9%，94.72g，REO總回收率82%。

實施例2

將REO含量為0.14%的離子吸附型稀土礦50公斤，放入已裝有125公斤水的攪拌桶中，加入氯化銨0.12公斤，硫酸銨0.1公斤，過氧化氫30ml，攪拌8小時，靜置16小時，抽出上清液B。下部泥漿加水50公斤，攪拌1小時，靜置16小時抽出上清液合并于上清液B。下部泥漿再加水50公斤，攪拌1小時，靜置16小時，抽出上清液合并于上清液B，下部泥漿放到尾礦庫，曬干，送去生產稀土復合肥或造田、造地、造林用。