[發(fā)明專利]一種降低電渣錠氮含量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310343232.2
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN103409638A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何有斌;黃永強;劉志勇;陳緒七;張慶坤;蔡春;黃麗秋;曾文鋒;唐繼周;王高宏;王強;張漢東;吳小海;王瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

1.一種降低電渣錠氮含量的方法，其特征在于具體步驟如下：

1）冶煉過程的去氮：

電弧爐冶煉：將廢鋼裝入電弧爐內(nèi)，送電，電壓280V～340V、電流16000A～22000A,1560℃熔化，在爐內(nèi)形成熔池后吹氧助熔，吹氧壓力≤0.8MPa，并在爐內(nèi)廢鋼化清后采用爐門碳氧槍造泡沫渣；

精煉冶煉：造精煉白渣，調(diào)節(jié)氬氣壓力到0.3MPa～0.4?MPa，加強鋼包底吹氬攪拌，氬氣流量為30～60L/min，使鋼中氣體不斷上浮排出；對鋼水進(jìn)行VD處理，真空度≤133Pa，抽真空時間≥13min，真空后取樣做氮分析，確保氮含量＜45ppm以下；

2）自耗電極澆注過程的去氮；

在自耗電極澆注時水口下方焊有氬保圈，氬保圈上有較多小氣孔，接通氬氣后形成氣幕，鋼流位于氣幕里面，氣幕有效隔離空氣；

3）電渣重熔過程中的去氮；

①電渣爐設(shè)煙罩，上面有氬氣接口，煙罩內(nèi)部有氬保圈，在重熔冶煉時通入氬氣，氬氣壓力0.3MPa～0.4?MPa，結(jié)晶器內(nèi)充入氬氣，排出空氣；調(diào)節(jié)氬氣大于外界壓力，減少外部空氣進(jìn)入結(jié)晶器，形成保護(hù)氛圍；

②熔煉功率1100kwh～1300kwh，熔速13kg/min～14?kg/min，；埋弧20～40mm；?

③對爐渣按0.3kg/t～0.5kg/t鋼每20～40分鐘分批加入脫氧劑脫氧；脫氧劑為鋁粉或Si-Ca粉；

電渣錠上取樣氮含量分析，其氮含量在100ppm以下。