[發(fā)明專利]高強度拉絲模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310342747.0 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN103394534A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程路平 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵市精品工具模具有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C3/02 | 分類號: | B21C3/02 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強度 拉絲 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拉絲模具,尤其涉及高強度拉絲模具。
背景技術(shù)
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模,拉絲模具是金屬絲通過一種模具,使其由粗到細,逐步達到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模,拉絲模的模芯一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,合成料等),拉絲模用途廣泛,如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料,從而具有極強的耐磨性,使用壽命極高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝,包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。傳統(tǒng)的拉絲模的模芯是圓柱形,拉絲模套的內(nèi)徑與之相適配也是圓柱形的通孔,采用過盈配合把兩者結(jié)合在一起,如果拉拔的力量過大會把拉絲模芯拉出拉絲模套導致拉絲模具的報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的拉絲模套和拉絲模芯結(jié)合方式不太牢固,拉拔力量過大時會把拉絲模芯拉出,為此提供一種高強度拉絲模具。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:高強度拉絲模具,它包括拉絲模套和拉絲模芯本體,所述拉絲模芯本體的外表面設(shè)有若干凸起,所述拉絲模套內(nèi)設(shè)有與拉絲模芯形狀相適配的通道。
上述方案中所述凸起是所述拉絲模芯本體直徑的擴大。
本發(fā)明的有益效果是通過在拉絲模芯外表面設(shè)有若干凸起及拉絲模套內(nèi)與拉絲模芯形狀相適配的通道使得拉絲模芯和拉絲模套結(jié)合的更牢固,延長了拉絲模具的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明示意圖;
圖中,1、拉絲模套,2、拉絲模芯本體,3、凸起。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
如圖1所示,本發(fā)明包括拉絲模套1和拉絲模芯本體2,其特征是所述拉絲模芯本體的外表面設(shè)有若干凸起3,所述拉絲模套內(nèi)設(shè)有與拉絲模芯形狀相適配的通道。
拉絲模芯本體可以是傳統(tǒng)的圓柱形,其表面的凸起可以是拉絲模芯本體的直徑的擴大,這樣的凸起可以有1個、2個、3個或更多,當拉絲模芯適配在拉絲模套內(nèi)時可以起到增加拉絲模芯和拉絲模套結(jié)合強度的作用,增加了拉絲模芯和拉絲模套的接觸面積,此外這樣的凸起還可以起到確保拉絲模芯安裝垂直度的作用。
凸起當然也可以是其它可能的形狀,如球形、矩形、三角形等等,上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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