[發(fā)明專利]一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土坯體的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310341572.1
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103396072A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡榮建;任啟欣;曹秀剛
• 申請（專利權(quán)）人: 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02;B28B11/24;B28B13/04
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土坯體的制造方法，它包括下述依次的步驟：

Ⅰ加工原料

a??干粉煤灰料漿

干粉煤灰輸送干灰制漿機(jī)，加入水，水與干粉煤灰的質(zhì)量配比是

干粉煤灰????1；???水???6—8；

水與干粉煤灰在干灰制漿機(jī)一起攪拌制成干粉煤灰料漿，干粉煤灰料漿擴(kuò)散度為24～26cm；制備好的干粉煤灰料漿輸送至大攪拌罐中繼續(xù)攪拌；

b??制備生石灰

利用顎式破碎機(jī)將入廠生石灰的粒徑破碎到20mm以下，避免使用≤10?min快速灰,?生石灰有效ACaO：55～70%；消解速度：15～25min；消解溫度：?50～60℃；再經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨，磨后生石灰由斗提機(jī)提升至膠結(jié)料倉；

破碎與細(xì)磨的過程是生石灰第一段破碎采用鄂式破碎機(jī)，鄂板間隙要求為6±2?mm，8?mm篩子篩分余量小于10%；

第二段破碎機(jī)采用三區(qū)式球磨機(jī)，球磨機(jī)內(nèi)粉磨時間3.5±0.5分鐘；出磨后生石灰200目細(xì)度要求為篩余量不小于10%；

c?制備鋁粉漿

鋁粉與水按比例裝入鋁粉漿罐內(nèi)，攪拌制備得到鋁粉液，鋁粉與水的質(zhì)量配比是

鋁????1；????水???6—8；

Ⅱ??配料

本蒸壓粉煤灰加氣混凝土坯體原料的質(zhì)量份配比是

干粉煤灰料漿???3770～3830；??生石灰???590～610；

水泥????50～70；?鋁粉液????16～17；?

先將干粉煤灰料漿、生石灰與水泥攪拌時間不小于2min，并且攪拌均勻成澆注的漿料，澆注的漿料的擴(kuò)散度達(dá)14～15%，加入鋁粉液，輸入蒸汽預(yù)熱，澆注的料漿的溫度為45～49℃；再進(jìn)行0.5～1min攪拌；

??Ⅲ??澆注

打開攪拌機(jī)放料閥門，將澆注料漿澆注入模具車中；

澆注攪拌時間要求：5.2～5.6?min/模；攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)速度為：1200～1400轉(zhuǎn)/min；澆注溫度：45～47℃；

Ⅳ靜養(yǎng)

自澆注入模開始計時，3分鐘之內(nèi)模具車移到靜養(yǎng)室停頓到位，此后在60min之內(nèi)靜止不動而且避免振動；發(fā)氣冒泡并逐步稠化凝結(jié)，坯體逐漸膨脹升高，30～40min之后坯體不再長高；自澆注入模開始計時，坯體靜養(yǎng)時間為60～90min；

Ⅴ??坯體翻轉(zhuǎn)脫模

翻轉(zhuǎn)去底料吊機(jī)側(cè)板積料及時清理干凈；坯體上翻轉(zhuǎn)吊機(jī)后，坯體與吊機(jī)側(cè)板相靠近時，兩側(cè)間距控制在0～3mm之間，坯體由翻轉(zhuǎn)天車脫模；

Ⅵ??切割

澆注入模完成之后不超過90分鐘，開始將模具車送出靜養(yǎng)室，并在2min之內(nèi)進(jìn)行脫模與坯體切割，坯體由翻轉(zhuǎn)天車脫模后，吊放至切割工位，通過切割小車輸送，先進(jìn)行橫切，去除頂料，再到縱切位置進(jìn)行切割；?

Ⅶ去底料

坯體縱切完畢后，通過另一個小車輸送到去底料天車位置；由去底天車將坯體空翻除去坯體底料；

Ⅷ蒸壓養(yǎng)護(hù)

翻轉(zhuǎn)吊機(jī)在去除底料之后，穩(wěn)定運行至編組蒸養(yǎng)車上方，翻轉(zhuǎn)吊機(jī)在垂直方向下降時，坯體側(cè)板距離蒸養(yǎng)車25～35mm時，將坯體落到蒸養(yǎng)車上并推進(jìn)蒸壓釜內(nèi)；關(guān)閉蒸壓釜的門，經(jīng)過抽真空、通入中壓蒸汽逐步升壓、恒壓、降壓等步驟蒸養(yǎng)；抽真空的壓強不大于0.06Mpa，開始升壓，升壓時間不小于2h，升壓壓強不小于1.2Mpa；開始恒壓，恒壓時間不小于6h，壓強不低于1.2Mpa，溫度為174～200℃；降壓時間小于2h；?

Ⅸ出釜

蒸壓養(yǎng)護(hù)完成后，將養(yǎng)護(hù)好的成品連同蒸養(yǎng)小車?yán)觥?/p>

2.根據(jù)權(quán)利1所述的蒸壓粉煤灰加氣混凝土坯體的制造方法，其步驟特征是：在步驟Ⅰ加工原料?b??制備生石灰時，第二段破碎機(jī)采用三區(qū)式球磨機(jī)，球磨機(jī)內(nèi)粉磨時間3.5±0.5分鐘；出磨后生石灰200目細(xì)度要求為篩余量為10—15%；在步驟Ⅳ靜養(yǎng)發(fā)氣冒泡時間為13～15min，開始定型高度為730～750mm；40min之后開始逐漸稠化和硬化；坯體靜養(yǎng)時間為85～90min，靜養(yǎng)后坯體溫度在83～87℃；模具進(jìn)入靜養(yǎng)室后，觀察每模料漿冒泡時間，發(fā)氣高度，不得出現(xiàn)欠高和溢模現(xiàn)象。