[發(fā)明專利]一種沉積鋅合金鍍層多功能實(shí)驗(yàn)裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310339798.8 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN103397300A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江社明;習(xí)中革;張啟富;袁訓(xùn)華;李遠(yuǎn)鵬;劉昕;張杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國鋼研科技集團(tuán)有限公司;新冶高科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24;C23C14/35;C23C14/46;C23C14/14 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 張軍;王占杰 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沉積 鋅合金 鍍層 多功能 實(shí)驗(yàn) 裝置 及其 方法 | ||
1.一種沉積鋅合金鍍層的多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,在該裝置中集成設(shè)置有蒸鍍部件(3),磁控濺射部件(8)和加熱部件(7);蒸鍍部件(3)設(shè)置在鍍室(1)底部的一邊,磁控濺射部件(8)設(shè)置在鍍室(1)的兩側(cè)壁上,加熱部件(7)設(shè)置在鍍室(1)內(nèi)壁一側(cè)的上方;該裝置在同一臺設(shè)備上通過蒸鍍和退火,或者通過磁控濺射和退火實(shí)現(xiàn)基板(6)表面合金鍍層的沉積;
該裝置的鍍室(1)中設(shè)置有離子源(2),離子源(2)設(shè)置在磁控濺射部件(8)之間,在離子源(2)和蒸鍍部件(3)的上方設(shè)置有固定基板(6)的基板架(5),基板架(5)與鍍室(1)上方外置的減速電機(jī)(19)連接;
該裝置還連接有真空獲得系統(tǒng)(14),壓縮空氣供氣系統(tǒng)(15),工作氣體供氣系統(tǒng)(16),循環(huán)水冷卻系統(tǒng)(17)以及電控系統(tǒng)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述蒸鍍部件(3)中設(shè)置有四個工位的坩堝(9),對稱安裝于同一根驅(qū)動軸(22)上,驅(qū)動軸(22)垂直安裝,上端位于鍍室內(nèi),下端伸出鍍室外,坩堝(9)裝有不同的金屬靶材,為蒸鍍部件(3)設(shè)置有電子束270°偏轉(zhuǎn)的E型電子槍(10)作為蒸發(fā)源,通過電控系統(tǒng)(18)控制其運(yùn)行,使得坩堝(9)中的蒸鍍靶材(4)正對電子束的轟擊,實(shí)現(xiàn)不同金屬靶材在基板(6)上的蒸鍍沉積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,在所述磁控濺射部件(8)上設(shè)置有靶材(11),通過直流磁控濺射實(shí)現(xiàn)合金或金屬靶材在基板(6)上的沉積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述加熱元件(7)為升溫迅速,易于實(shí)現(xiàn)溫控的紅外輻射加熱燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述離子源(2)提供強(qiáng)離子流,用于蒸鍍前或?yàn)R射前對基板(6)表面進(jìn)行物理刻蝕,以提高合金或金屬鍍層沉積的結(jié)合力。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述蒸鍍部件(3)上的四個坩堝(9),由同一根驅(qū)動軸(22)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位,驅(qū)動軸下端裝有一個水平放置的圓形信號盤(20),每隔90°開有一個寬1mm深10mm的狹縫,由外置的光電開關(guān)(21)檢測此狹縫位置并發(fā)出檢測信號,電控系統(tǒng)控制直流永磁電機(jī)旋轉(zhuǎn),從而使狹縫上方對應(yīng)的靶材坩堝轉(zhuǎn)到E型電子槍的轟擊區(qū)域,實(shí)現(xiàn)不同蒸鍍靶材(4)在基板(6)上的沉積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述鍍室(1)為雙層循環(huán)水冷結(jié)構(gòu),設(shè)置有雙層水冷結(jié)構(gòu)的前開門(12),前開門上設(shè)有外部窺視孔(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述基板架(5)根據(jù)蒸鍍或磁控濺射所要求的靶-基距及角度要求,設(shè)置兩種不同的基板架尺寸,分別用于蒸鍍或?yàn)R射時基片(6)的固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述真空獲得系統(tǒng)(14)設(shè)置有真空泵組(23),為鍍室(1)提供真空鍍膜環(huán)境;所述工作氣體供氣系統(tǒng)(16)為鍍室(1)提供氬氣或氮?dú)夤ぷ鳉怏w;所述循環(huán)水冷卻系統(tǒng)(17)為實(shí)驗(yàn)裝置提供循環(huán)冷卻去離子水,防止各部件發(fā)生熱變形;所述電控系統(tǒng)(18)為實(shí)驗(yàn)裝置提供動力并實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程的自動控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述多功能實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述氬氣離化后用于清潔基板或靶材表面,提高鍍層沉積的結(jié)合力,還用于從磁控濺射靶濺出靶材原子;所述氮?dú)庥糜诜磻?yīng)磁控濺射或者反應(yīng)蒸鍍形成化合物鍍層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





