[發明專利]一種蜂窩狀SCR脫硝催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201310338842.3
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN103433051A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 黃建軍;孫淮林;曾浩;朱和錦;鄭麗平
• 申請（專利權）人: 廣東中節能環保有限公司
• 主分類號: B01J23/888
• 分類號: B01J23/888;B01J35/04;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

1.一種蜂窩狀SCR脫硝催化劑,其特征在于所述催化劑是以蜂窩陶瓷為基體，鋁鈦復合氧化物為載體，礬鎢鈰銅鑭復合氧化物為催化劑活性組分；以蜂窩陶瓷基體質量為基準，其中鋁鈦復合氧化物載體質量負載量為5-20%，礬鎢鈰銅鑭復合氧化物活性組分的質量負載量為13-18?%。

2.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于所述的礬鎢鈰銅鑭復合氧化物活性組分中主要成分V/W/Ce/Cu/La的摩爾比為1:0.5～2?:0.5～1.5:0.5～3:0.5～1。

3.根據權利1所述的催化劑，其特征在于所述的鋁鈦復合氧化物載體中Al/Ti摩爾比為1:0.1～1。

4.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于所述的蜂窩陶瓷基體為吸水率在20%以上，平均體積密度小于550?kg/m³的堇青石蜂窩陶瓷。

5.如權利1所述的一種蜂窩狀SCR脫硝涂覆催化劑的制備方法，其具體步驟為：

（1）蜂窩陶瓷基體預處理

?將蜂窩陶瓷基體置于設定配制的溶液中進行表面預處理，并用水清洗蜂窩陶瓷基體的表面之后，晾干備用；

（2）顆粒狀催化劑的制備

?按V/W/Ce/Cu/La摩爾比為1:0.5～2:0.5～1.5:0.5～3:0.5～1，將礬源試劑、鎢源試劑、鈰源試劑、銅源試劑、鑭源試劑均勻混合于去離子水中配成AA，然后按Al/Ti摩爾比為1:0.1～1，稱量鋁鈦源試劑均勻混合成BB，再將AA與BB混合均勻，經焙燒即制得顆粒狀催化劑；

（3）漿液狀催化劑的制備

?將步驟（2）中已制備好的顆粒狀催化劑，加入去離子水中，配置成10%～20%濃度懸浮液，并加酸調節PH=2～5左右，然后置于研磨機中研磨，即制得漿液狀催化劑；

（4）單體式催化劑的制備

?將預處理后的蜂窩陶瓷基體浸漬于步驟（3）配置好的催化劑漿液中，結束后吹盡孔道殘液，干燥、焙燒即制得單體式催化劑，以蜂窩狀陶瓷基體的質量為基準，催化劑的負載量為30～35%。

6.根據權利要求5所述的一種蜂窩狀SCR脫硝涂覆催化劑的制備方法，其特征在于所述步驟（2）中，礬試劑為氧化態釩；所述鎢試劑為氧化態鎢；所述鈰試劑為氧化態鈰；所述銅試劑為銅的酸酸溶液；所述鑭試劑為氧化態鑭；所述鋁試劑為擬薄水鋁石；所述鈦試劑為銳礦型鈦白粉；焙燒溫度為400～650℃，焙燒時間為2～12?h。

7.根據權利要求5所述一種蜂窩狀SCR脫硝涂覆催化劑的制備方法,其特征在于步驟(3)中加酸為硝酸，研磨時間以達到0.1-15微米粒度分布為準。

8.根據權利要求5所述一種蜂窩狀SCR脫硝涂覆催化劑的制備方法,其特征在于步驟(4)中浸漬時間為0.1～1h；干燥溫度為80～120℃，干燥時間為0.1～2?h；焙燒溫度為400～650℃，焙燒時間為1～12?h。