[發(fā)明專利]一種無接箍高密封抗彎曲變牙寬楔型螺紋油井管結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310335760.3
• 申請日: 2013-08-03
• 公開（公告）號: CN103362451A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮波;耿玉娟;閆永軍;朱建國;陳潔;徐文
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種無接箍高密封抗彎曲變牙寬楔型螺紋油井管結(jié)構(gòu)，包括管體外螺紋段（1.1）、管體內(nèi)螺紋段（1.2）、油井管本體（1.3）、內(nèi)螺紋左密封段（1.4）外螺紋右密封段（1.5）、內(nèi)螺紋右密封段（1.6）與外螺紋左密封段（1.7）；管體外螺紋段（1.1）連接在油井管本體（1.3）的右端，在管體外螺紋段（1.1）與油井管本體（1.3）之間設(shè)有外螺紋左密封段（1.7），在管體外螺紋段（1.1）的右端部設(shè)有外螺紋右密封段（1.5），管體內(nèi)螺紋段（1.2）連接在油井管本體（1.3）的左端，在管體內(nèi)螺紋段（1.2）與油井管本體（1.3）之間設(shè)有內(nèi)螺紋右密封段（1.6），在管體內(nèi)螺紋段（1.2）的左端部設(shè)有內(nèi)螺紋左密封段（1.4）。

2.如權(quán)利要求1所述的無接箍高密封抗彎曲變牙寬楔型螺紋油井管結(jié)構(gòu)，其特征是：所述管體外螺紋段（1.1）從右向左的方向上，所述管體外螺紋段（1.1）的齒寬呈逐漸增大設(shè)置，管體外螺紋段（1.1）的齒槽寬呈逐漸縮小設(shè)置，相鄰兩個齒寬之差與相鄰兩個齒槽寬相等，管體外螺紋段（1.1）的每個齒的高度相等，管體外螺紋段（1.1）的錐度為1:16~1:24；在油井管的縱向截面上，管體外螺紋段（1.1）上的每個齒呈楔形，在每個齒的頂端兩側(cè)均設(shè)有倒鉤；管體外螺紋段（1.1）上的每個齒的頂部中部為外齒頂面（26），外齒頂面（26）的左側(cè)設(shè)有外齒頂左平面（20），外齒頂面（26）的右側(cè)設(shè)有外齒頂右平面（23），外齒頂左平面（20）與外齒頂面（26）之間通過外齒頂面左過渡圓弧（37）相連，外齒頂右平面（23）與外齒頂面（26）之間通過外齒頂面右過渡圓弧（36）相連，齒槽中部為外齒底面（27），外齒底面（27）為圓錐面，外齒頂面（26）為圓錐面，且外齒頂面（26）、外齒底面（27）的錐度與管體外螺紋段（1.1）的錐度相等，外齒底面（27）的左側(cè)設(shè)有外齒底左平面（25），外齒底面（27）的右側(cè)設(shè)有外齒底右平面（22），每個齒的右側(cè)壁設(shè)有外導(dǎo)向面（24），外導(dǎo)向面（24）與油井管的軸線所成角度為79~85°，每個齒的左側(cè)壁設(shè)有外承載面（21），外承載面（21）與油井管的軸線所成角度為76~82°，外齒底面（27）與外齒底左平面（25）之間通過外齒底面左過渡圓弧（38）相連，外齒底面（27）與外齒底右平面（22）之間通過外齒底面右過渡圓弧（39）相連，外齒底右平面（22）與外承載面（21）之間通過外齒底右圓弧（35）相連，外承載面（21）與外齒頂左平面（20）之間通過外齒頂左圓弧（34）相連，外齒底左平面（25）與外導(dǎo)向面（24）之間通過外齒底左圓弧（33）相連，外導(dǎo)向面（24）與外齒頂外平面（23）之間通過外齒頂右圓弧（32）相連，內(nèi)齒底左平面（51）與油井管的軸線所成角度為10~20°，外齒頂右平面（23）與油井管的軸線所成角度為10~20°，外齒底右平面（22）與油井管的軸線所成角度為7~17°，外齒頂左平面（20）與油井管的軸線所成角度為7~17°。

3.如權(quán)利要求1所述的無接箍高密封抗彎曲變牙寬楔型螺紋油井管結(jié)構(gòu)，其特征是：所述管體外螺紋段（1.1）的錐度為1:18~1:20；所述管體外螺紋段（1.1）的螺紋扣數(shù)為12~30；管體外螺紋段（1.1）的首扣齒寬為1.8~3.2mm；管體外螺紋段（1.1）的導(dǎo)向面螺距為3.96~9.60mm；管體外螺紋段（1.1）的承載面螺距為：(外螺紋總長度減去2倍首扣齒寬)/(總扣數(shù)減去1)?；管體外螺紋段（1.1）的首扣牙槽寬為：導(dǎo)向面螺距減去首扣齒寬；管體外螺紋段（1.1）的齒高為1.5~2.5mm。