[發明專利]一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置及利用該裝置處理煤氣化廢水的方法

有效

• 申請號: 201310331997.4
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103342443A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 韓洪軍;賈勝勇;侯保林;方芳;徐鵬;莊海峰;張凌瀚;趙茜;徐春艷
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置，其特征在于該裝置包括進水管（1）、放空口（2）、污泥回流管（3）、污泥回流泵（4）、第一廢水處理單元（5）、抽水管（6）、抽水泵（7）和集水池（8），所述第一廢水處理單元（5）包括隔板（9）、攪拌器（10）、進水口（11）、污泥回流口（12）、第一插板（13）、第二插板（14）、曝氣管（15）、曝氣頭（16）、填料隔離網（17）、板式膜（18）、真空抽吸管（19）、真空抽吸泵（20）、真空壓力表（21）和噴頭（22）；進水管（1）與第一廢水處理單元（5）的進水口（11）連通，進水管（1）上設置放空口（2），污泥回流管（3）一端與進水管（1）連通，污泥回流管（3）的另一端與第一廢水處理單元（5）的污泥回流口（12）連通，污泥回流管（3）上設置污泥回流泵（4），第一廢水處理單元（5）被隔板（9）、第一插板（13）和第二插板（14）分隔為4個區域，分別為缺氧反應區（23）、純氧曝氣反應區（24）、生物流化床反應區（25）和膜生物反應區（26），缺氧反應區（23）底部設置進水口（11），進水口（11）上方設置攪拌器（10），隔板上部設置4個矩形出水口（27），每個矩形出水口上分別設置顆粒阻截裝置（27-1）和出水堰（27-2），純氧曝氣反應區（24）、生物流化床反應區（25）和膜生物反應區（26）底部設置曝氣管（15），純氧曝氣反應區（24）和生物流化床反應區（25）底部曝氣管（15）的上方設置曝氣頭（16），污泥回流口（12）設置在膜生物反應區（26）底部，所述第一插板（13）和第二插板（14）底部均設置出水口，生物流化床反應區（25）的曝氣頭（16）上方設置填料隔離網（17），在膜生物反應區（26）底部曝氣管（15）的上方設置3個板式膜（18），真空抽吸管（19）的一端連接在板式膜（18）上，真空抽吸管（19）的另一端與集水池（8）連通，真空抽吸管（19）上設置真空抽吸泵（20）和真空壓力表（21），抽水管（6）的一端與集水池（8）連通，抽水管（6）的另一端連接噴頭（22），噴頭（22）設置在膜生物反應區（26）的上方，抽水管（6）上設置抽水泵（7）。

2.根據權利要求1所述的一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置，其特征在于提高煤氣化廢水處理效果的裝置還包括第二廢水處理單元（28），第二廢水處理單元（28）與第一廢水處理單元（5）串聯，第二廢水處理單元（28）與第一廢水處理單元（5）連接處的底部設置第一連通口（30），第二廢水處理單元（28）與第一廢水處理單元（5）的進水流量比為2:1。

3.根據權利要求2所述的一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置，其特征在于提高煤氣化廢水處理效果的裝置還包括第三廢水處理單元（29），第三廢水處理單元（29）、第二廢水處理單元（28）與第一廢水處理單元（5）串聯，第三廢水處理單元（29）與第二廢水處理單元（28）連接處的底部設置第二連通口（31），第三廢水處理單元（29）、第二廢水處理單元（28）與第一廢水處理單元（5）的進水流量比為3:2:1。

4.根據權利要求1所述的一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置，其特征在于通過進水流量計控制進水管（1）的進水量。

5.利用權利要求1所述的裝置，其特征在于處理煤氣化廢水的方法，按以下步驟進行：

一、將COD≤1200mg/L、BOD₅≤300mg/L、揮發酚≤400mg/L、氨氮≤80mg/L、總氮≤100mg/L且pH值為7.2～7.5的煤氣化廢水以1.65L/h的流量從進水管（1）進入缺氧反應區（23）內，在缺氧反應區（23）內投加活性污泥，再投加顆粒活性炭，打開攪拌器（10），控制MLSS為7800～8200mg/L，DO＜1.0mg/L，控制廢水在缺氧反應區（23）的處理時間為5～8h，之后廢水經過隔板（9）上部的矩形出水口（27）進入純氧曝氣反應區（24）；

二、在純氧曝氣反應區（24）內投加活性污泥，控制MLSS為4000～5000mg/L、DO≥7.0mg/L，水力停留時間為4～6h，經過純氧曝氣反應區（24）處理后的廢水通過第一插板（13）的出水口進入生物流化床反應區（25）；

三、在生物流化床反應區（25）內投加活性污泥和懸浮填料，控制DO為1.5mg/L～2.0mg/L，懸浮填料投加率為15%～40%，MLSS為4000～5000mg/L，水力停留時間為4～6h，SRT為50天，經過生物流化床反應區（25）處理后的水通過第二插板（14）的出水口進入膜生物反應區（26）；

四、在膜生物反應區（26）內投加活性污泥和粉末活性炭，控制DO為4.0～6.0mg/L，使MLSS為5000～12000mg/L，水力停留時間為8～16h，SRT≥50天，經過膜生物反應區（26）處理后的水通過真空抽吸管（19）成為出水，進入集水池（8），同時打開抽水泵（7），通過抽水泵（7）從集水池（8）中抽吸出水經過噴頭（22）噴灑在膜生物反應區（26），即完成處理煤氣化廢水。