[發明專利]一種以硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂的方法

無效

• 申請號: 201310330326.6
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103387249A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 張衛東
• 申請（專利權）人: 張衛東
• 主分類號: C01F5/40
• 分類號: C01F5/40
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及無機化學制品制造領域，特別涉及焦爐煤氣濕式氧化脫硫工藝(氨法)產生的硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂的方法。?

背景技術

焦爐在煉焦過程產生的粗焦爐煤氣中含有NH₃、H₂S和HCN等雜質，粗焦爐煤氣經凈化處理得到凈焦爐煤氣。脫除NH₃、H₂S和HCN等雜質的凈焦爐煤氣作為工業燃料或化工原料使用。煤氣脫硫工藝技術是焦爐煤氣凈化工藝的重要組成部分，目前焦爐煤氣凈化工藝中，有多種脫硫工藝技術被應用。其中濕式氧化脫硫(氨法)工藝應用廣泛，該工藝的優點是脫硫效率高，無需外加堿，操作費用低；缺點是煤氣中H₂S、HCN通過脫硫液的吸收、氧化再生轉化為含有硫磺、硫代硫酸銨和硫氰酸銨的硫漿,?硫漿中的含水量達到重量百分比30~60%，硫漿處理工藝普遍采用融硫法和濃縮提鹽工藝，該工藝的產品是低純度硫磺和混合鹽，存在生產成本高，生產操作環境污染嚴重的不足，而且產品市場銷售困難。?

發明內容

本發明的目的是提供一種以硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂的方法，用焦爐煤氣濕式氧化脫硫（氨法）工藝產生的硫漿生產用途廣泛的化肥和化工原料產品——硫酸鎂，解決硫漿進一步分離加工的問題，產品市場需求量大，使硫漿得到資源化綜合利用。?

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現，?

一種以硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂的方法，通過焚燒，將焦爐煤氣濕式氧化脫硫（氨法）工藝產生的硫漿中的硫原子轉化為SO₂，再與氧化鎂進行反應生成硫酸鎂，其具體過程描述如下：?

將硫漿、煤氣和空氣通入燃燒爐進行燃燒，燃燒爐產生的高溫煙氣通過廢熱鍋爐換熱后送至脫硫塔；高溫煙氣進入脫硫塔冷卻段經MgSO₄母液噴淋冷卻，煙氣冷卻后上行至脫硫塔脫硫段與脫硫液逆流接觸，煙氣中的SO₂被脫硫液吸收，SO₂與脫硫液中Mg(OH)₂反應生成MgSO₃，脫硫塔排出的脫硫液自流至脫硫液中間槽，脫硫液中間槽內的脫硫液經循環泵送至脫硫塔循環噴灑，脫硫液中間槽內的部分脫硫液自流至氧化槽，向氧化槽內鼓入?空氣，脫硫液中的MgSO₃被氧化生成MgSO₄；氧化槽中的一部分MgSO₄母液被送回脫硫塔冷卻段噴淋冷卻煙氣，一部分MgSO₄母液送真空結晶裝置提取MgSO₄結晶；脫硫塔底的MgSO₄母液由塔底母液泵送至閃蒸槽真空閃蒸冷卻后返回氧化槽；氧化鎂與水在漿液槽中混合，通入蒸汽加熱熟化得到Mg(OH)₂漿液，經漿液泵送至脫硫液中間槽。?

所述硫漿中的主要成分是硫磺、硫代硫酸銨鹽、硫氰酸鹽和水。?

所述燃燒爐中的空氣過剩系數為1.2~1.5，燃燒爐內溫度為1100~1200℃。?

所述廢熱鍋爐換熱后煙氣溫度為280~350℃。?

所述脫硫塔的結構為上下兩段，下段為冷卻段，上段為脫硫段，脫硫塔頂部排氣口的下方設有撲霧層。?

與現有技術相比，本發明的有益效果是：?

該工藝以焦爐煤氣濕式氧化脫硫（氨法）工藝產生的硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂產品，解決了低品質硫漿進一步分離加工的問題，使硫漿中的硫磺、鹽類中的硫最終轉化為SO₄根離子，硫酸鎂作為重要化工原料和化肥具有廣闊的市場，經濟效益顯著，使硫漿資源得到綜合利用。?

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程框圖。?

圖中：1-燃燒爐??2-廢熱鍋爐??3-脫硫塔??4-風機??5-循環泵??6-塔底母液泵??7-脫硫液中間槽??8-氧化槽???9-母液泵??10-漿液泵??11-漿液槽??12-閃蒸槽??13-撲霧層?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：?

見圖1，是本發明一種以硫漿和氧化鎂為原料生產硫酸鎂的方法工藝流程圖，本發明通過焚燒，將焦爐煤氣濕式氧化脫硫（氨法）工藝產生的硫漿中的硫原子轉化為SO₂，再與氧化鎂進行反應生成硫酸鎂，本發明硫漿中的主要成分是硫磺、硫代硫酸銨鹽、硫氰酸鹽和水，其中含水量（wt%）為30~60%，其具體過程描述如下：?