[發(fā)明專利]從原煤中分離煤巖組分的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310329914.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103394422A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪學(xué);李克健;楊葛靈;章序文;高山松;李永倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號(hào): B04C9/00
• 分類號(hào): B04C9/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種從原煤中分離煤巖組分的方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、將原煤進(jìn)行選擇性破碎，得到粒度為50mm以下的混合煤料；以及

B、將所述混合煤料進(jìn)行旋流分離處理，在分選密度為1.25～2.20kg/L的條件下，得到旋流鏡質(zhì)組煤和旋流惰質(zhì)組煤。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)所述混合煤料進(jìn)行所述旋流分離處理的步驟包括：

將所述混合煤料與循環(huán)重介質(zhì)混合，配制成重量含量為15%～35%的循環(huán)懸浮液；以及

將所述循環(huán)懸浮液進(jìn)行旋流分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述混合煤料的粒度小于13mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述旋流分離的分選密度為1.30～1.80kg/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，還包括對(duì)旋流分離得到的循環(huán)懸浮尾液進(jìn)行浮選分離的步驟，其中所述循環(huán)懸浮尾液中煤料的粒度小于0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，對(duì)所述循環(huán)懸浮尾液進(jìn)行浮選分離的步驟包括：

將所述循環(huán)懸浮尾液進(jìn)行回收和濃縮處理，得到質(zhì)量濃度（或體積濃度）為5%～12%的濃縮液；以及

向所述濃縮液中加入浮選藥劑，攪拌進(jìn)行浮選，得到浮選鏡質(zhì)組煤和浮選惰質(zhì)組煤。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述浮選藥劑包括捕收劑和抑制劑，所述捕收劑為煤油和/或柴油，優(yōu)選為乳化柴油；所述抑制劑為石灰、水玻璃和六偏磷酸鈉中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述原煤進(jìn)行所述選擇性破碎前還包括對(duì)所述原煤進(jìn)行洗煤以及除雜的步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其特征在于，采用滾筒式選擇性破碎機(jī)、顎式選擇性破碎機(jī)或振動(dòng)式柔性破碎機(jī)進(jìn)行所述選擇性破碎。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，其特征在于，采用有壓三產(chǎn)品、單入介無(wú)壓三產(chǎn)品或者雙入介無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行所述旋流分離，采用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行所述浮選分離。