[發明專利]一種纖維板及其制作方法

無效

• 申請號: 201310329035.5
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103437070A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 周富貴
• 申請（專利權）人: 瀏陽市南方椰棕廠
• 主分類號: D04H1/541
• 分類號: D04H1/541;D04H1/558;D04H1/58;A47C27/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

1.一種纖維板，其特征在于，包括：

由低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維組成的第一纖維層；

由低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維組成的第二纖維層；

所述第二纖維層的頂面和底面均設置有第一纖維層，且所述第一纖維層和所述第二纖維層的徑向投影的形狀相同。

2.根據權利要求1所述的纖維板，其特征在于，所述第一纖維層和所述第二纖維層的側壁均設置有膠層。

3.根據權利要求1所述的纖維板，其特征在于，所述第一纖維層和所述第二纖維層的厚度相等。

4.一種根據權利要求1-3任一項所述的纖維板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

將低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維混合后開松，得到第一混合纖維；將低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維混合后開松，得到第二混合纖維；

將所述第一混合纖維和所述第二混合纖維均梳理成束狀后鋪攤均勻，分別得到第一纖維層和第二纖維層；

將所述第二纖維層鋪在所述第一纖維層上，并在所述第二纖維層上再覆蓋所述第一纖維層，得到初纖維板；

將所述初纖維板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；

將所述混合板壓縮定型，得到纖維板。

5.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維混合后開松，得到第一混合纖維的步驟中：

所述低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維的重量比為1:2。

6.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維混合后開松，得到第二混合纖維的步驟中：

所述低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維的重量比為1:2。

7.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維混合后開松，得到第一混合纖維的步驟中，具體包括：將所述低熔點皮芯復合纖維與再生三維中空纖維混合后開松，之后進行第一次除塵，得到所述第一混合纖維；

在所述將低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維混合后開松，得到第二混合纖維的步驟中，具體包括：將所述低熔點皮芯復合纖維與椰棕纖維混合后開松，之后進行第一次除塵，得到所述第二混合纖維。

8.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將所述第一混合纖維和所述第二混合纖維均梳理成束狀后鋪攤均勻，分別得到第一纖維層和第二纖維層的步驟中：

在所述梳理的過程中，同時還將所述第一混合纖維和所述第二混合纖維進行第二次除塵；

在所述鋪攤的過程中，同時還將所述第一混合纖維和所述第二混合纖維進行第三次除塵。

9.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將所述初纖維板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板的步驟中，在所述烘烤的過程中，還包括：

將所述初纖維板周圍的熱風抽出。

10.根據權利要求4所述的纖維板的制作方法，其特征在于，在所述將所述混合板壓縮定型，得到纖維板的步驟中，具體包括：

將所述混合板壓縮定型；

在壓縮定型之后的所述混合板的側壁上噴灑膠水；

或；

將壓縮定型之后的所述混合板進行切割，之后在混合板的側壁上噴灑膠水。