[發明專利]一種新型復合鋼帶及其制備方法和應用無效
| 申請號: | 201310326813.5 | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN103407227A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 鄭明嘉;陳錟;胡兵;雷小均;蘇俊業;何瀏煒;楊志驊;李仕鵬;李建中 | 申請(專利權)人: | 綿陽東方特種工程塑料有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/08 | 分類號: | B32B15/08;B32B15/18 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 黃磊 |
| 地址: | 621006 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 復合 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種新型復合鋼帶,其特征在于:該復合鋼帶從內到外依次由鋼帶、樹脂基反應性復合物固化層和包覆在外的聚烯烴粘接樹脂組成。
2.根據權利要求1所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述鋼帶的材質為碳鋼、合金鋼、鍍鋅鋼、鍍鋁鋼或鍍錫鋼,橫截面為平直形、Ω形、U形或拱形形狀,厚度為0.25~4mm,寬度為25~800mm;所述鋼帶的表面粗糙,錨紋深度為15~200μm。
3.根據權利要求1所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述的樹脂基反應性復合物固化層的厚度為20~300μm,由樹脂基反應性復合物固化得到。
4.根據權利要求3所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述的樹脂基反應性復合物指聚酯類、聚氨酯類、有機硅樹脂類、酚醛樹脂類、氨基樹脂類、丙烯酸酯類和醇酸樹脂類中的至少一種;所述的樹脂基反應性復合物的形態為粉末或液體。
5.根據權利要求1所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述的聚烯烴粘接樹脂指由馬來酸酐、富馬酸、丙烯酸及其酯類、甲基丙烯酸及其酯類、乙烯基硅烷、丙烯腈、丙烯酰胺、醋酸乙烯和縮水甘油酯中的至少一種與烯烴的共聚物,或上述共聚物與聚烯烴的共混物;所述聚烯烴粘接樹脂的厚度為100~2000μm。
6.根據權利要求5所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述共聚物的共聚方式指接枝共聚、嵌段共聚或無規共聚。
7.根據權利要求1所述的新型復合鋼帶,其特征在于:所述的聚烯烴粘接樹脂指聚乙烯接枝馬來酸酐的共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物與富馬酸單體接枝的共聚物、POE接枝乙烯基硅烷的共聚物、聚乙烯接枝縮水甘油酯共聚物和線性低密度聚乙烯的2:1共混物、乙烯-丙烯酸共聚物、EPR接枝丙烯酰胺共聚物、聚乙烯接枝甲基丙烯酸共聚物與高密度聚乙烯的1:1共混物和聚乙烯接枝馬來酸酐共聚物中的至少一種。
8.一種權利要求1~7任一項所述新型復合鋼帶的制備方法,其特征在于具體包含以下步驟:
(1)清洗鋼帶表面,去除鋼帶表面的油污、氧化層、雜質、焊渣及毛刺,處理鋼帶表面,得到錨紋;
(2)加熱鋼帶,在帶錨紋的鋼帶面上噴涂、浸涂或刷涂樹脂基反應性復合物;
(3)在樹脂基反應性復合物固化過程中,使鋼帶通過擠出機進行聚烯烴粘接樹脂的涂覆;冷卻,繞制成卷。
9.根據權利要求8所述的新型復合鋼帶的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的處理鋼帶表面指用噴砂機或起毛機對鋼帶表面進行處理;步驟(2)所述的加熱鋼帶指加熱到溫度為120~250℃。
10.根據權利要求1~7任一項所述的新型復合鋼帶在鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管和增強熱塑性塑料管中的應用。
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