[發明專利]鋼筋表面除銹設備

無效

• 申請號: 201310326358.9
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN104339273A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 劉敏臣
• 申請（專利權）人: 大連市旅順鋼模板修復機設備廠有限公司
• 主分類號: B24C3/14
• 分類號: B24C3/14
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 劉琦

技術領域

本發明涉及除銹設備，更具體地說，涉及鋼筋表面除銹設備。

背景技術

鋼筋經常會發生氧化生銹的情況，如何高效快捷的去除鋼筋表面的銹跡是需要解決的問題之一。

發明內容

本發明提供一種高效去除鋼筋表面氧化物的設備，旨在達到降低生產成本、提高生產效率的目的。

為了達到上述目的，本發明提供一種鋼筋表面除銹設備，包括由一側送入鋼筋料一側出料的拋室，所述拋室的上方和下方分別設置向所述拋室的鋼筋上拋射鋼丸的拋丸器。

所述拋丸器包括轉動的葉輪，所述葉輪上設置有葉片；所述葉輪中部空心輪管連接了輸送鋼丸的送料單元；所述空心輪管設置有引導所述鋼丸流向所述葉片的通道。

優選方式下，所述送料單元包括一個儲丸料斗，所述儲丸料斗下部漏口連接了設置有控制閥的送料管；所述送料管分別下行延伸至兩個所述拋丸器的空心輪管處。

優選方式下，所述拋丸器和所述拋室分別設置有引導所述鋼丸送至料堆的通道。最優方式下，所述料堆處設置向所述儲丸料斗輸送所述鋼丸的提升單元；所述提升單元為帶輪式提升設備，包括提升帶輪和輸送帶，所述輸送帶上設置有從所述料堆獲取所述鋼丸的挖料碗；所述輸送帶送至高處位置的一側通過一個傾斜設置的篩料板連至所述儲丸料斗的上方。

本發明鋼筋表面除銹設備，具有使用方便、除銹徹底、加工效率高的特點。

附圖說明

圖1是本發明鋼筋表面除銹設備的原理結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明鋼筋表面除銹設備，包括由一側送入鋼筋料一側出料的拋室5，拋室5的上方和下方分別設置向拋室5的鋼筋6上拋射鋼丸15的拋丸器2。所述拋丸器2包括轉動的葉輪4，葉輪4上設置有葉片3；葉輪中部空心輪管連接了輸送鋼丸的送料單元；空心輪管設置有引導鋼丸流向葉片的通道。

此外，所述送料單元包括一個儲丸料斗9，所述儲丸料斗9下部漏口連接了設置有控制閥8的送料管7；送料管7分別下行延伸至兩個所述拋丸器的空心輪管處。優選方式下，拋丸器和拋室5分別設置有引導鋼丸15送至料堆的通道。最優方式下，料堆處設置向所述儲丸料斗9輸送所述鋼丸的提升單元；所述提升單元為帶輪式提升設備，包括提升帶輪11和輸送帶13，所述輸送帶上設置有從所述料堆獲取鋼丸的挖料碗14；輸送帶送至高出的一側通過一個傾斜設置的篩料板10連至儲丸料斗9的上方。此外，圖中標號1為本發明的機器設備，2為拋丸器殼體，12為鋼丸提升箱體。

本發明設備采用拋丸擊打清除鋼筋表面氧化物方法，其工作原理和過程為：拋室5坐落在機架1上。拋室5上附有上、下兩個拋丸器和儲丸料斗9以及控制閥，工作時首先開啟上、下鋼丸提升帶輪11，提升帶輪11是由輸送帶13帶動的，在輸送帶13上裝有數個提升鋼丸的挖料碗14。在提升時挖料碗14將鋼丸15倒進篩料板10中經篩子篩過后的鋼丸15進入到儲丸料斗9中。打開控制閥8鋼丸流入兩個送料管7中，這時高速旋轉的葉輪4帶動葉片3旋轉將鋼丸甩打在鋼筋6上達到鋼筋表面清理目的。此后鋼丸又滑入鋼丸提升箱體12內料堆，完成一次工作循環。此后，循環工作，達到除銹目的。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。