[發(fā)明專利]三刃鋁用銑刀

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310325223.0
• 申請(qǐng)日: 2013-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104338997A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州耐之力刀具制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銑刀，特別是一種三刃鋁用銑刀。

背景技術(shù)

機(jī)械加工中，刀具是機(jī)床加工不可缺少的主要部件，刀具質(zhì)量的好壞影響到自身的使用壽命，也影響到機(jī)械加工的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。在對(duì)鋁材進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)殇X材硬度較軟，在切削時(shí)容易粘刀，導(dǎo)致切削阻力大，刀具磨損嚴(yán)重，切削速度慢，刀具容易損壞，工件表面出現(xiàn)毛刺等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能高效率加工鋁材并不易磨損的三刃鋁用銑刀。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種三刃鋁用銑刀，包括刀桿與刀頭，所述刀頭設(shè)有三個(gè)側(cè)切削刃以及三個(gè)相對(duì)應(yīng)的端刃，所述側(cè)切削刃呈螺旋狀，所述側(cè)切削刃的螺旋角為44°，所述側(cè)切削刃之間設(shè)有螺旋狀排屑槽，所述端刃的端刃第一后角為6°，端刃第二后角為16°，端刃前角為6°。

所述刀頭表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。

所述刀桿的直徑d在4-20mm之間。

所述刀頭的軸向長(zhǎng)度L1在5-50mm之間。

所述三刃鋁用銑刀的軸向總長(zhǎng)L在50-100mm之間。

采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明能夠高效率地加工鋁材，不易磨損，增加了刀具的使用壽命，降低了加工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的端刃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明刀具端部的局部示意圖。

圖中：1為刀桿，2為刀頭，3為側(cè)切削刃，4為端刃，5為排屑槽，6為端刃第一后角，7為端刃第二后角，8為端刃前角。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖3可知本發(fā)明三刃鋁用銑刀包括刀桿1與刀頭2，所述刀頭2設(shè)有三個(gè)側(cè)切削刃3以及三個(gè)相對(duì)應(yīng)的端刃4，所述側(cè)切削刃3呈螺旋狀，所述側(cè)切削刃3的螺旋角為44°，所述側(cè)切削刃3之間設(shè)有螺旋狀排屑槽5，所述端刃4的端刃第一后角6為6°，端刃第二后角7為16°，端刃前角8為6°。所述刀頭2表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。所述刀桿1的直徑d在4-20mm之間。所述刀頭2的軸向長(zhǎng)度L1在5-50mm之間。所述三刃鋁用銑刀的軸向總長(zhǎng)L在50-100mm之間。

下面列舉幾個(gè)刀具的具體尺寸：

刀具一，刀桿直徑d為4mm，刀頭軸向長(zhǎng)度L1為5mm，三刃鋁用銑刀總長(zhǎng)L為50mm。

刀具二，刀桿直徑d為10mm，刀頭軸向長(zhǎng)度L1為30mm，三刃鋁用銑刀總長(zhǎng)L為75mm。

刀具三，刀桿直徑d為20mm，刀頭軸向長(zhǎng)度L1為50mm，三刃鋁用銑刀總長(zhǎng)L為100mm。