[發(fā)明專利]一種硫酸鹽有機(jī)廢水生物處理方法及裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310324556.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103351085A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣永榮;劉可慧;劉成良;張威;王春鋒;林金彪;韋添尹;伍耀嬋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F3/28 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112 | 代理人: | 滕杰鋒 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫酸鹽 有機(jī) 廢水 生物 處理 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種硫酸鹽有機(jī)廢水生物處理方法及裝置。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,化工、味精、制藥、糖蜜酒精、制革、造紙等領(lǐng)域在生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含硫酸鹽的有機(jī)廢水。目前,國(guó)內(nèi)外含硫酸鹽有機(jī)廢水治理的方法很多,其中厭氧生物處理技術(shù)是該類廢水無(wú)害化處理的首選,而厭氧反應(yīng)器是其厭氧處理的關(guān)鍵設(shè)備。但由于廢水中含硫酸鹽,在進(jìn)行厭氧消化過(guò)程中,硫酸鹽還原菌(SRB)對(duì)產(chǎn)甲烷菌(MPB)產(chǎn)生基質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)性抑制。同時(shí),硫酸鹽還原產(chǎn)物——硫化物對(duì)MPB及SRB產(chǎn)生毒性作用。這種抑制作用和毒性作用導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器內(nèi)的微生物活性降低,使處理工藝惡化甚至完全被破壞。
厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobic?Baffled?Reactor,ABR)集上升流厭氧污泥床(UASB)和分階段多相厭氧反應(yīng)(SMPA)技術(shù)于一體,是一種理想的多相分離處理工藝,使其具有處理硫酸鹽有機(jī)廢水的潛在優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際的應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn):①改進(jìn)傳統(tǒng)的ABR工藝,采用最后一個(gè)隔室進(jìn)行曝氣后,回流至進(jìn)水端,啟動(dòng)方式為先無(wú)硫酸鹽后加硫酸鹽的啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)233天,未形成明顯的相分離[1]。②采用傳統(tǒng)ABR反應(yīng)器,啟動(dòng)方式為硫酸鹽低負(fù)荷和低增幅啟動(dòng),雖能形成多相分離,但啟動(dòng)時(shí)間仍然較長(zhǎng),為132天[2]。以上工藝漫長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間阻礙了ABR反應(yīng)器在硫酸鹽有機(jī)廢水處理中的廣泛應(yīng)用。
備注:
????[1]?賀晶晶.厭氧-微氧折流板反應(yīng)器處理富含硫酸鹽有機(jī)廢水的研究,河北工程大學(xué)碩士論文,2009.
????[2]?蔣永榮,?胡明成,?李學(xué)軍,?等.?ABR處理硫酸鹽有機(jī)廢水的相分離特性研究.?環(huán)境科學(xué),?2010,?31(7):?1544-1553.
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種有效處理硫酸鹽有機(jī)廢水的改進(jìn)方法和裝置,大幅提高硫酸鹽有機(jī)廢水厭氧處理的效率。
????一種硫酸鹽有機(jī)廢水生物處理方法,所述方法包括:
????設(shè)置數(shù)個(gè)有折流板的厭氧隔室和一個(gè)沉淀池,各厭氧隔室順序連通,使水流能夠從第一厭氧隔室流經(jīng)最末厭氧隔室到達(dá)沉淀池,第一厭氧隔室的容積大于后序其它各厭氧隔室的容積;
在硫酸鹽負(fù)荷為0.04-0.07kgSO42-/(m3·d)、COD負(fù)荷為0.7-1.0kgCOD/(m3·d)的條件下開(kāi)始啟動(dòng)反應(yīng)器;
每次運(yùn)行穩(wěn)定后提升負(fù)荷,增幅為40-50%;
啟動(dòng)15天后,將沉淀池水不斷回流到位于所有厭氧隔室中間段三分之一范圍內(nèi)的一個(gè)厭氧隔室中,回流比為15%至25%。
一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置,包括順序連通的數(shù)個(gè)厭氧隔室和連通最末厭氧隔室的沉淀池,另外還設(shè)置了回流管,以及每個(gè)厭氧隔室都設(shè)置了上折流板;所述回流管的一端連通沉淀池,另一端連通位于所有厭氧隔室中間段三分之一范圍內(nèi)的一個(gè)厭氧隔室,所述上折流板的上部固定端連接厭氧隔室的頂部。
本發(fā)明的有益效果:
(1)通過(guò)采用低起始硫酸鹽負(fù)荷、高增幅的啟動(dòng)方式,以及將沉淀池出水回流到位于廢水處理流程中部的厭氧隔室,快速實(shí)現(xiàn)多相分離,大幅縮短生化反應(yīng)啟動(dòng)時(shí)間,達(dá)到61天完成啟動(dòng)。
(2)在每個(gè)厭氧隔室的廢水上流區(qū)域增設(shè)上折流板,代替?zhèn)鹘y(tǒng)UASB裝置中的三相分離器,提高各厭氧隔室的氣、固、液三相分離效率,解決污泥流失和堵塞問(wèn)題。
(3)設(shè)置第一厭氧隔室容積大于其它厭氧隔室的容積,增強(qiáng)第一厭氧隔室抗負(fù)荷沖擊能力,提高廢水的處理效果。
附圖說(shuō)明
????圖1是硫酸鹽有機(jī)廢水生物處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2描述了模擬廢水處理過(guò)程中處理裝置各隔室的COD濃度及總?cè)コ省?/p>
圖3描述了模擬廢水處理過(guò)程中處理裝置各隔室的SO42-濃度及總?cè)コ省?/p>
圖4描述了模擬廢水處理過(guò)程中處理裝置各隔室的揮發(fā)性脂肪酸及出水pH值變化曲線。
圖5描述了模擬廢水處理過(guò)程中處理裝置各隔室的硫化物分布規(guī)律。
圖6描述了模擬廢水處理過(guò)程中的總產(chǎn)氣量變化。
????圖1中:1.上折流板;2.沉淀池;3.出水管;4.回流管;5.第五厭氧隔室;
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