[發明專利]一種建筑用無機防火絕熱板的烘干方法

有效

• 申請號: 201310323579.0
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103398551A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 曹志勇;張廷革
• 申請（專利權）人: 東莞市恒和節能科技有限公司
• 主分類號: F26B3/347
• 分類號: F26B3/347
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 林火城

技術領域

本發明涉及一種生產建筑節能領域使用的無機防火絕熱板，特別涉及其所需生產工藝流程中的烘干方法。

背景技術

目前，國內在膨脹玻化微珠、珍珠巖等無機輕質材料的應用多停留在工廠混合攪拌，制成半成品砂漿運到工地現場攪拌后涂抹上墻的方式，這種方式在技術層面上來說可控性太差，因為工地施工人員素質參差不齊，墻體基層質量不一，還有氣候、溫度、濕度等原因，造成在工廠實驗室很好的配方材料到了工地就變成不合格產品，這已經嚴重影響到了我國建筑節能技術的發展。成型制品是目前解決前面問題的關鍵，但無機輕質骨料體積大、含水率高，材料在濕攪拌過程中的需水量也較大，試驗結果表明普通砂漿在濕攪拌過程中的需水量一般在25重量份左右，而采用無機輕質材料作骨料的砂漿需水量要大于100重量份，所以輕質材料做成制品的最大技術難點就是生產過程中做到干燥狀態較難，所以在工業化進程中容易出現生產線投資過高或手工作坊式加工業較多，很難形成規模效應。目前，國內以無機輕質骨料為主的板材制品烘干方式多采用電、煤、天然氣等傳統方式，其烘干原理為外部加熱，讓制品中的水分蒸發出來，以達到干燥狀態。但膨脹玻化微珠等無機輕質材料的特性是進水快，出水慢，和海綿具備相同特性，而水泥制品在水化反應過程中如果大幅加溫（經過試驗超過80攝氏度），其強度會大幅降低，甚至會出現表面粉化狀態，所以水泥制品的烘干溫度只能調整到80攝氏度以下。另外膨脹玻化微珠、珍珠巖等無機輕質材料另外一種特性就是隔熱性能優異，這也導致傳統加熱方式產生的熱能很難穿透無機輕質材料形成的隔熱層，所以在烘干過程中會出現前期效率很高，但材料表面固化后烘干效率大幅降低，甚至比置放在通風較好的環境下自然干燥效率更低，這也是無機輕質材料制品工業化進程中最大的障礙。

發明內容

綜上所述，本發明有必要提供一種無機防火絕熱板的烘干方法，包括n次微波加溫和m次冷卻步驟，微波加溫和/或冷卻步驟可以相互交替進行或單一步驟連續進行，首次微波加熱時間為小于等于2分鐘，n為1、2、3、4、5、6或7，m為1、2、3、4、5、6或7，n和m的取值各自獨立。

進一步的，所述的首次微波加熱時間為小于等于1.5分鐘，優選為1分鐘。；如果n大于等于3，則優選前三次的微波加熱時間在3min以內。

進一步的，首次微波加熱溫度為50-60℃，優選為52-58℃，最優選為55℃。

進一步的，n≥2m-1，優選n≥2m，且至少兩次微波加熱是連續進行的。

進一步的，n為4，m為2，順序為首次微波加溫-二次微波加溫-首次冷卻-三次微波加溫-四次微波加溫-二次冷卻；或者n為5，m為3，順序為首次微波加溫-二次微波加溫-首次冷卻-三次微波加溫-四次微波加溫-二次冷卻-五次微波加熱-三次冷卻；或者n為6，m為3，順序為首次微波加溫-二次微波加溫-首次冷卻-三次微波加溫-四次微波加溫-二次冷卻-五次微波加熱-六次微波加熱-三次冷卻。

進一步的，首次微波加溫溫度為50-60℃,二次微波加溫溫度為60-70℃,首次冷卻為1-10min冷卻至常溫，三次微波加溫溫度為50-60℃,三次微波加溫溫度為60-70℃,二次冷卻為1-10min冷卻至常溫；如果有五次微波加熱和六次加熱以及三次冷卻的話，五次微波加溫溫度為50-60℃,六次微波加溫溫度為60-70℃,三次冷卻為1-10min內冷卻至常溫。

進一步的，包括制品靜養、脫邊模、養護、脫底模、n次微波加溫、m次冷卻步驟。

進一步的，所有的微波加熱溫度小于等于80℃,優選小于等于75℃,最優選小于等于70℃。

進一步的，無機防火絕熱板成分包括珍珠巖、膨脹玻化微珠、陶瓷微珠、蛭石粒子的一種或多種。

進一步的，烘干后的無機防火絕熱板達到絕干狀態。一般而言，絕干狀態下含水量小于5%、2%、1%或更小。

微波加溫要根據產品中含水量大小調整各區溫度，以保證產品在脫水過程中的強度損失率。其中脫邊模的時間根據氣溫不同需控制在20～30min，制品靜養時間應控制在24h內，每次微波加溫在微波窯內的時間一般不超過10min，可選不超過5分鐘。