[發明專利]用含金銅污泥生產高純金及硫酸銅的方法

有效

• 申請號: 201310322028.2
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103397190A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 譚希發;沈賢德;巫鑾東;林斌;龍翼;甘永剛;鄧莉莉
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/08;C22B3/26;C25C1/12;C22B15/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 周暉

技術領域

本發明涉及一種金屬污泥資源化的方法，尤其涉及一種利用氧化除氰沉銅工藝處理Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-銅氰絡離子形式存在的氰化富液或炭吸附貧液過程中產生的含金銅污泥生產高純金及硫酸銅的方法。?

背景技術

含銅金礦石屬于典型的難處理金礦石，當然也是我國重要的黃金資源，尤其是加工氰化物可溶銅含量為0.04%～0.1%的含銅金礦石對運營者來說是一個很大的挑戰。目前處理此類含銅金礦石一般采用炭浸法、堆浸法或炭浸與堆浸聯合法，然后用活性炭從氰化富液中吸附金，最后將未經處理的吸附貧液作回用水直接返回進行氰化作業，由于氰化過程中主要以Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-形式存在的銅氰絡離子在系統中一直累積，所以會造成金的浸出率低、富液中金銅濃度比小、氰化鈉耗量大、炭吸附率低，吸附貧液金濃度跑高、載金炭解吸—電積時間長、脫金炭再生典值低、金泥提純成本高，環保廢水達標處理困難等不良影響。?

氰化富液或炭吸附貧液氧化在除氰過程中所得污泥既含金又含銅的原因有三：一是以Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-銅氰絡離子形式存在的氰化富液或炭吸附貧液在氧化除氰過程中，因氧化劑破壞了銅氰絡離子的結構，使得銅以氫氧化銅或堿式碳酸銅或其他酸溶性銅沉淀物沉淀出來；二是在炭浸法、堆浸法或炭浸與堆浸聯合法中，水一直循環利用，?導致氰化富液或炭吸附貧液中含有極細小的炭末，在除氰沉銅污泥沉降時也隨其一起沉降，使污泥中含有金；三是含水率高、吸附性強是各種污泥固有特性，這也是導致污泥沉降金損失于其中原因之一。含金銅污泥作為一種廉價的、巨大的二次可再生資源被閑置了。?

國內外近年來僅對含銅污泥資源化利用開始起步，主要采用高溫冶煉回收法、硫酸攪拌的化學回收法和煅燒—酸浸回收法三種方法：高溫冶煉回收法，如中國專利CN100506727C公開了“一種電鍍污泥的資源化處理工藝”，該工藝是將電鍍污泥烘干，再與熔劑、焦炭配料后進入熔煉爐熔煉回收有價金屬，再如中國專利CN102433437A公開的“一種重金屬污泥資源化及無害化處理方法，其處理方法包括下列步驟：1.將污泥進行深度脫水至含水率為55%以下；2.將深度脫水污泥干燥至含水率為6%～12%；3.將干燥污泥添加熔劑、粘結劑進行配料、制塊或球團；4.將焦炭、快料或球團料放入熔煉爐中熔煉回收有價金屬。硫酸攪拌的化學回收法，如中國專利CN100402676C公開的“從電鍍污泥中回收有價金屬的方法”，將電鍍污泥先用酸浸出有價金屬，固液分離后加硫酸鈉沉銅，然后再固液分離后得到硫化銅和沉銅后液。至今未見對含金銅污泥資源化利用的報道。?

為此，尋求一種處理成本低，適應性強、環境友好，并能對含金、銅污泥實現減量化、資源化和無害化處理的方法就顯得尤為迫切。?

發明內容

本發明的任務是利用現有諸多處理含金銅礦石的企業在對氰化富液或炭吸附貧液氧化除氰過程中產生的含金銅污泥來生產高純金及硫酸?銅，既可緩解我國優質金、銅礦資源供需日趨突出的矛盾，又可實現有害廢物的減量化、資源化和無害化。?

本發明的任務是通過以下技術方案來完成的：?

一種用含金銅污泥生產高純金及硫酸銅的方法，通過以下工藝步驟來實現的：?