技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸或存儲(chǔ)液體的罐體，尤其涉及具有局部雙層頂?shù)挠凸蕖?/p>

背景技術(shù)

現(xiàn)在的雙層矩形和垂直油罐的罐體，其中罐底和垂直殼體為雙層結(jié)構(gòu)，罐頂為單層。

現(xiàn)在的雙層臥式油罐的罐體，臥式殼體和兩端的封頭都是雙層結(jié)構(gòu)。由于具有雙層殼體的罐體要分兩次組裝，且罐內(nèi)絕大部分零部件需從人孔鉆入罐內(nèi)才能組焊，制造工藝復(fù)雜。為了簡(jiǎn)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)罐體的一次組焊，在滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)的前提下，出現(xiàn)了具有單層罐頂?shù)呐P式殼體，其殼體的頂部比較平直的部分為單層罐頂，殼體的其余部分是雙層罐身。這樣，包括封頭和罐身的罐壁為雙層結(jié)構(gòu)，罐頂為單層。

雙層油罐罐體的內(nèi)外層罐壁間具有間隙，并且各部的間隙是互通的，需在罐頂設(shè)置排氣口，使內(nèi)外層罐壁的間隙與外界貫通，避免罐體雙層間隙內(nèi)氣壓過高。雙層罐頂?shù)墓摅w，在外罐頂上直接開排氣口。但是具有單層罐頂和雙層罐壁的罐體，不能直接在罐頂開排氣口。

目前的解決方案是，通過與罐底間隙相通、穿過罐內(nèi)并到達(dá)頂蓋之上的一根垂直管道，使內(nèi)外層罐壁的間隙從罐底引伸到罐頂并與外界貫通。這樣的排氣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管內(nèi)空間管道多，不利于罐內(nèi)焊接和維護(hù)時(shí)的罐內(nèi)清理，并且生產(chǎn)和維護(hù)的成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種具有局部雙層頂?shù)挠凸蓿ㄟ^在單層罐頂上設(shè)置局部雙層頂，將內(nèi)外層罐壁的間隙延伸到罐頂，在局部雙層頂上開設(shè)排氣等開口與外界貫通，簡(jiǎn)化了油罐排氣結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：?

一種具有局部雙層頂?shù)挠凸蓿▎螌庸揄敽碗p層罐壁，所述雙層罐壁的外壁和內(nèi)壁之間有間隙，其特征在于，在所述單層罐頂上設(shè)置至少一個(gè)局部雙層頂，所述局部雙層頂?shù)拈g隙與雙層罐壁的間隙連通，在所述局部雙層頂上開設(shè)至少一個(gè)開口。

進(jìn)一步的，所述的局部雙層頂是由延伸板和延伸板所對(duì)應(yīng)的單層罐頂部分構(gòu)成，所述延伸板的邊緣與其所對(duì)應(yīng)的單層罐頂密封焊接。

所述延伸板與所述內(nèi)壁連接，所述延伸板是由所述內(nèi)壁延伸形成，或者所述延伸板為單獨(dú)的板材，并至少有一個(gè)邊與所述內(nèi)壁的頂部結(jié)合，結(jié)合部位為不穿透的密封焊接，以保持局部雙層頂?shù)拈g隙與內(nèi)外壁間隙的連通。

所述延伸板與所述外壁連接，所述延伸板是由所述外壁延伸形成，或者所述延伸板為單獨(dú)的板材，并至少有一個(gè)邊與所述外壁的頂部結(jié)合，結(jié)合部位為不穿透的密封焊接，以保持局部雙層頂?shù)拈g隙與內(nèi)外壁間隙的連通。

局部雙層頂上的開口可以作內(nèi)外層罐壁間隙的排氣口，在所述排氣口上裝有排氣閥，優(yōu)選為可以自動(dòng)開合的應(yīng)急排氣閥。

為了便于安裝排氣閥，在所述排氣口和所述排氣閥之間設(shè)置有法蘭。

為了監(jiān)控油罐內(nèi)外壁間隙的壓力或者真空度，所述局部雙層頂上的開口作內(nèi)外層罐壁間隙壓力/真空度的測(cè)量口，所述測(cè)量口上裝有壓力或真空檢測(cè)儀器。

為了便于安裝儀表，在所述測(cè)量口處設(shè)置儀表接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明的油罐，通過在單層罐頂上設(shè)置局部雙層頂，將內(nèi)外層罐壁的間隙從罐壁頂部延伸到罐頂，在局部雙層頂開設(shè)開口，使內(nèi)外層罐壁的間隙與外界貫通，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層罐壁間隙的排氣和監(jiān)測(cè)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，罐內(nèi)空間中管道少，生產(chǎn)制造容易，因而提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，并使維護(hù)清洗罐內(nèi)更容易；同時(shí)為了排氣安全方便，在局部雙層頂?shù)拈_口上裝有排氣閥；此外，為了檢測(cè)內(nèi)外層罐壁間隙內(nèi)狀態(tài)，在局部雙層頂?shù)拈_口上裝有檢測(cè)裝置。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的油罐的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的A-A局部剖視示意圖；

圖4是本發(fā)明所提出的油罐的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中的B-B局部剖視示意圖；

圖7是圖5中的C-C局部剖視示意圖；

圖8是第二個(gè)實(shí)施例的另一種實(shí)施方案示意圖；

圖9是本發(fā)明所提出的油罐的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中的E-E局部剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。