[發明專利]玻璃瓶表面噴涂工藝

有效

• 申請號: 201310319356.7
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103420620A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 曹紅衛
• 申請（專利權）人: 曹紅衛
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

技術領域

本發明涉及一種表面噴涂工藝，特別是涉及一種用于對白酒玻璃瓶表面進行噴涂的工藝。

背景技術

白酒在避光環境下儲存，會增強其自身的陳化反應，使其存放后越久越香，味道更醇。為了使白酒能存儲處在避光環境中，通常需要對酒瓶進行不透明處理，最常用的方式是采用陶瓷酒瓶，但陶瓷酒瓶的制造成本較高且無法回收，這樣就會增加白酒生產廠家的生產成本。為了降低成本，大多數的白酒包裝還是采用透明的玻璃瓶，通過在玻璃瓶表面進行著色處理來避免陽光照射而影響白酒的品質。

目前國內傳統的酒瓶著色普遍采用水性油漆來對瓶身進行著色處理，采用水性油漆對酒瓶進行著色存在如下缺點：

1）油漆中含有甲醛及苯的揮發性有毒物質，其TVOC總含量嚴重超標，對長期在灌裝車間從事灌裝作業及噴涂酒瓶的工人都有較大的危害，采用油漆噴涂，車間作業環境惡劣，長期作業的工人容易患職業病；

2）采用油漆對玻璃瓶表面進行著色完全不具備食品加工安全等級的要求；

3）在采用油漆噴涂瓶身的過程中，多余的油漆經水吸附固化后當做廢水排出，不能對油漆進行有效回收，這樣不但會浪費資源而且會污染環境，進而導致酒瓶噴涂成本的上漲。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種成本低、污染小、噴涂質量好、生產效率高的玻璃瓶表面噴涂工藝。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種玻璃瓶表面噴涂工藝，其包括如下步驟：

1）對玻璃瓶表面進行脫脂清洗并烘干；

2）在玻璃瓶表面噴淋溶劑，該溶劑組分按重量百分比包括：4%-6%的γ-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、2%-4%的附著力助劑以及90%-94%的工業無水純酒精，所述附著力助劑組分為按重量百分比：60%以聚酯為主鏈的磷酸酯聚合物與40%乙二醇丁醚的混合溶劑；

3）在120℃-140℃溫度下保溫5-10分鐘將玻璃瓶表面進行烘干，在玻璃瓶表面形成一層附著膜；

4）冷卻玻璃瓶至50℃以下，然后在玻璃瓶表面噴涂食品級熱固性粉末涂料。

優選地，步驟1）中，在對玻璃瓶表面進行脫脂清洗時，首先使用脫脂劑對玻璃瓶表面進行噴淋，然后在用水進行清洗，烘干時首先將溫度升至80℃-100℃，使玻璃瓶表面無水分，然后再將溫度降至50℃以下。

優選地，步驟2）中，溶劑組分按重量百分比包括：5%的γ-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、3%的附著力助劑以及92%的工業無水純酒精。

優選地，步驟4）中采用靜電噴涂方法在玻璃瓶表面噴涂食品級熱固性粉末涂料。

優選地，所述玻璃瓶的材料為Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2。

優選地，在步驟4）中，完成粉末涂料噴涂后在180℃-220℃溫度下保溫10-15分鐘，使粉末涂料固化。

如上所述，本發明的玻璃瓶表面噴涂工藝具有以下有益效果：采用該噴涂工藝可將食品級粉末涂料牢固的噴涂在玻璃瓶表面上，采用該工藝方法可有效增加粉末涂料與玻璃瓶之間的附著力。該工藝方法使用食品級粉末對瓶身進行噴涂，噴涂后瓶身的涂層能夠滿足國家對白酒行業的食品衛生安全要求,環保安全，對比油漆生產環境，粉末涂料更有優勢；在粉末噴涂過程中，多余的粉末涂料可以通過設備進行回收，回收率高達99%，這樣可進一步降低成本；再有采用該噴涂工藝能實現全自動噴涂，能有效節省人力成本，降低操作難度，使瓶身噴涂的質量和一致性都能得到很好的保證，由于是一次性成膜，無需底漆，可提高生產率30-40%?,可降低能耗約30%左右。

附圖說明

圖1為本發明實施例流程示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

如圖1所示，為本發明玻璃瓶表面噴涂工藝的流程圖，玻璃瓶采用Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等材料。采用該工藝對玻璃瓶表面進行噴涂時，首先將玻璃瓶工件裝在相應的夾具上，然后使用脫脂劑對玻璃瓶表面進行噴淋，去除玻璃瓶表面的油污，使用脫脂劑噴淋后的玻璃瓶首先用清水進行第一次清洗，洗凈玻璃瓶表面的殘留的油污，然后再使用純凈水對玻璃瓶進行第二次清洗，洗凈玻璃瓶表面殘留脫脂劑。為了提高純凈水的純度，提高清洗質量，純凈水可采用專門的凈水設備進行處理。為了節約成本，減少水資源浪費，采用對玻璃瓶進行二次清洗后的純凈水還可以作為清水用來對玻璃瓶進行第一次清洗。