[發(fā)明專利]用鐵型覆砂鑄造箱式復(fù)雜水冷排氣管的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310318317.5
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN103357821A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文彬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西玉林玉柴機(jī)器配件制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/26
• 分類號(hào): B22C9/26
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 翁建華

1.一種用鐵型覆砂鑄造箱式復(fù)雜水冷排氣管的方法，其特征是工藝步驟為：

1.造型

⑴造型外模用鐵型覆砂鑄造工藝進(jìn)行，外砂箱采用鐵型，覆膜砂采用變相砂，鐵型造型按照2件/型，調(diào)頭對稱分布；

⑵鐵型的內(nèi)腔按水冷排氣管的形狀隨型制出，隨型覆砂層厚度為8-10mm，澆注系統(tǒng)覆砂層為10-12mm；

⑶澆注系統(tǒng)兩頭有過濾的標(biāo)準(zhǔn)鐵型澆注系統(tǒng)，每鑄件都有4個(gè)均勻分布的內(nèi)澆口，兩鑄件內(nèi)澆口位置、大小、距離一致，左右對稱分布；鑄件與內(nèi)澆口之間有1.5mm厚的補(bǔ)貼，澆注壓頭要比上半鑄型高出200-250mm；

⑷澆注系統(tǒng)采用封閉式澆口，其各澆口總截面之比為：∑直:∑分橫:∑分內(nèi)總=1:0.88-0.82:0.70-0.75；濾網(wǎng)∑直:∑橫=1:0.75-0.80；澆注系統(tǒng)的集渣包高度比鑄型上半型高出5-10mm；

⑸濾網(wǎng)采用專用的直孔陶瓷濾網(wǎng)或纖維濾網(wǎng)；在上半模的水套芯頭和側(cè)面芯頭設(shè)有均勻分布的￠8-10排氣針，在氣道芯頭上設(shè)有￠10-12排氣針；裝配后的排氣針高度要比上半鐵型低3-5mm；

⑹在下半外模的氣道芯頭有集砂槽和射砂排氣槽或排氣塞，保證射砂后覆砂層的強(qiáng)度和緊實(shí)度；在水套坭芯頭設(shè)2-3個(gè)芯頭定位，使內(nèi)外模裝芯配合準(zhǔn)確；

⑺上下模底板中間都分別設(shè)有28-38KW的加熱裝置；

⑻射砂的溫度選擇：長度小于1000mm的模具和金屬鐵型分別恒溫控制在200-240℃和180-200℃；長度在1000mm以上的分別為250-300℃和240-260℃；固化完成時(shí)間50-80S；

⑼在鐵型分型面上增設(shè)8-10道R3半圓排氣槽；

2.坭芯

⑴水冷排氣管坭芯包括上下水套坭芯和1-2個(gè)氣道坭芯，均用冷芯機(jī)射砂而成，屬自硬冷砂芯，機(jī)器制芯；

⑵坭芯設(shè)計(jì)：

a脈沖管氣道坭芯：為減少坭芯的烘烤變形，將兩個(gè)氣道芯芯頭連接在一起；增加工藝塊1-2個(gè)；每個(gè)氣道芯均勻分布3-4個(gè)支撐塊￠20，高度與芯頭相同；

b脈沖管水套坭芯：水套分上下水套坭芯，每個(gè)坭芯都設(shè)有2-3個(gè)定位，靠近澆注系統(tǒng)一側(cè)增加6-8條加強(qiáng)筋，以利于澆注鐵水時(shí)快速進(jìn)入到氣道層；局部坭芯加大圓角，保證坭芯射砂時(shí)緊實(shí)無結(jié)塊和鑄件內(nèi)腔的清潔；

⑶所有坭芯內(nèi)部預(yù)埋1-3條￠4-6芯骨，部分芯骨要做出隨型，使坭芯不斷裂或變形，也利于搬運(yùn)和運(yùn)輸；

⑷鐵型水冷排氣管坭芯執(zhí)行單個(gè)修型、上涂料、烘干，烤芯溫度控制在180-200℃，保溫2-3個(gè)小時(shí)；

⑸所有氣道坭芯和水套坭芯的芯頭部位都鉆出￠6的排氣孔；

⑹所有坭芯需修刮石墨堆積部位后再進(jìn)入組裝、下芯工序；

3.裝下芯

裝下芯的方式有兩種，一是先將水套坭芯與氣道坭芯組合到位后再一起裝入鐵型外模；或是先裝配下半水套坭芯，再先后裝脈沖氣道坭芯、上半水套坭芯，用專用封箱條密封；

4.合箱

將預(yù)放的專用封箱條對接，擺正芯頭壓環(huán)處，在芯頭排氣孔處墊上0.5-1mm厚的石棉圈并固定，在下鐵型分型面四角分別墊上4-12處濾網(wǎng)墊片；然后檢查、翻轉(zhuǎn)上鐵型，插上導(dǎo)向銷進(jìn)行蓋箱，扣箱、裝澆口杯，待澆；

5.鐵型工藝熔煉鐵水

澆注水冷排氣管的鐵水主要是電爐熔煉的HT250，化學(xué)成分及質(zhì)量比為：

C3.1～3.3%；終Si1.8～2.2%；Mn0.7～0.9%；Cu0.5～0.6%；Cr0.15～0.25%；P≤0.04%；S≤0.06%；As≤0.022%；

或采用蠕鐵牌號(hào)為Ru340的鐵水澆注，其化學(xué)成分及質(zhì)量比為：

原C3.5～3.7%；終Si2.4～2.6%；Mn0.5～0.7%；Cu0.3～0.5%；Cr≤0.1%；P≤0.035%；S≤0.06%；Re≤0.035%；Mg≤0.015%；As≤0.022%；

6.澆注、開箱

澆注溫度為1435-1445℃，澆注時(shí)間20-30s；澆注后鑄件凝固時(shí)間需要40-50分鐘以上才能開箱落箱；

7.鑄件檢驗(yàn)結(jié)果：所有項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果均超過或達(dá)到砂型鑄造箱式復(fù)雜水冷排氣管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。