[發明專利]一種利用三聚氰胺廢棄物制備摻氮活性炭的方法

無效

• 申請號: 201310317192.4
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103408007A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 譚非;丁楊;陳繼錫;賴素琴;黃彪
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明屬于化工領域，具體涉及一種利用三聚氰胺廢棄物OAT制備摻氮活性炭的方法。

背景技術

由尿素高壓法生產三聚氰胺，是國內較為普遍的方法。然而，該方法產生的廢棄物，含有大量的難于回收的三聚氰胺、三聚氰酸一酰胺及三聚氰酸二酰胺的混合物（簡稱OAT），長期以來只能填埋處理。近年來，由于毒奶粉事件的發生，人們對于三聚氰胺廢棄物的處理日益重視，然而，關于三聚氰胺廢棄物OAT的回收利用，檢索到的文獻涉及：利用三聚氰胺廢棄物制備三聚氰酸，固體廢棄物中有價值成分的分離回收，三聚氰胺和OAT被熱解為CO₂和NH₃后回收利用，以三聚氰胺廢渣和氰尿酸作為原料制備三聚氰胺氰尿酸鹽，用來自三聚氰胺結晶母液的廢渣制成水溶性熱穩定樹脂，也有研究利用廢棄物中含氮量高這一特點，以其作為氮肥施用實現資源的再利用，但尚未有利用三聚氰胺廢棄物OAT作為氮源制備活性炭的相關報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用三聚氰胺廢棄物OAT制備摻氮活性炭的方法，利用三聚氰胺廢棄物OAT含有大量氮元素，在不同工藝條件下進行活性炭摻雜處理，不僅可以對工業固體廢棄物OAT進行處理，而且可以提高活性炭極性及增加活性炭表面的官能團。該活性炭對于存在于氣體液體中存在的重金屬離子及有機物污染較普通活性炭有較大提高。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用三聚氰胺廢棄物OAT制備摻氮活性炭的方法，將活性炭或木屑或炭化后的木屑加入體積比為0:10-10:0的乙醇-水溶液中，再加入三聚氰胺廢棄物OAT，攪拌1-8小時，并進行超聲處理10-60min，在高溫爐中進行無氧加熱，溫度為400-900℃，時間10-300min，經酸析水洗后得到摻氮活性炭。

本發明的顯著優點在于：本發明利用三聚氰胺廢棄物OAT含有大量氮元素，在不同工藝條件下進行活性炭摻雜處理，不僅可以對工業固體廢棄物OAT進行處理，而且可以提高活性炭極性及增加活性炭表面的官能團。該活性炭對于存在于氣體液體中存在的重金屬離子及有機物污染較普通活性炭有較大提高。

具體實施方式

實施例1

將市售活性炭加入體積比為1:1的乙醇-水溶液中，再加入三聚氰胺廢棄物OAT，攪拌1小時，并進行超聲處理10min，在高溫爐中進行無氧加熱，溫度為400℃，時間10min，經酸析水洗后得到摻氮活性炭。以苯酚為標示物，未經摻氮處理的活性炭吸附率為37.8％，摻氮后可達85.8％。

實施例2

將市售活性炭加入體積比為9:1的乙醇-水溶液中，再加入三聚氰胺廢棄物OAT，攪拌8小時，并進行超聲處理60min，在高溫爐中進行無氧加熱，溫度為900℃，時間300min，經酸析水洗后得到摻氮活性炭。以苯酚為標示物，未經摻氮處理的活性炭吸附率為37.8％，摻氮后可達89.8％。

實施例3

將市售活性炭加入體積比為5:1的乙醇-水溶液中，再加入三聚氰胺廢棄物OAT，攪拌4小時，并進行超聲處理35min，在高溫爐中進行無氧加熱，溫度為650℃，時間150min，經酸析水洗后得到摻氮活性炭。以苯酚為標示物，未經摻氮處理的活性炭吸附率為37.8％，摻氮后可達87.8％。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。