[發明專利]一種用于微細漆包線生產的供漆裝置

有效

• 申請號: 201310316830.0
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN103354140A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 黃宗祥;劉衛平;謝飛;唐杰;宋孝飛
• 申請（專利權）人: 天恒達電工科技股份有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16;B05C11/10
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 賴開慧

技術領域

本發明涉及漆包線的生產設備，尤其是一種用于微細漆包線生產的供漆裝置。?

背景技術

對于漆包線產品，習慣上將線徑在0.1mm以下的漆包線稱為微細漆包線，由于電子制造行業的高速增長以及電子產品向“輕、薄、微”方向的發展，促進了微細漆包線行業的發展。?

在線徑細小的裸銅線表面包覆絕緣漆，其難度較高，尤其是在小于0.04mm以下的超微細線徑的包漆作業中，要求絕緣漆有較高的流動性。包覆絕緣漆是漆包線產品質量控制的關鍵環節，裸銅線施涂漆液后，濕漆膜能否充分流動而消除涂痕的性能，稱為漆液的流平性，是絕緣漆性能中的一項重要指標。流平性與涂料的黏度、表面張力和使用的溶劑等有關。超微細漆包線的涂覆工藝，由于線徑很小，曲率很大，對漆液的流平性要求更為嚴格。一般情況下，如果絕緣漆液的粘度較小，流動性可以得到提高，在現有的涂漆過程中，為降低絕緣漆液的粘度，通常是依靠增加溶劑比例來實現，例如，用于普通線徑的絕緣漆，樹脂含量占35%，溶劑占65%。用于微細線的絕緣漆，樹脂含量占22%，溶劑占78%。但是，過于增加溶劑比例，漆液的樹脂含量下降，觸變性也會下降，又容易產生漆液流掛現象；此外，溶劑比例增加，每道涂漆的漆膜更薄，只有增加涂漆道數，才能達到漆膜厚度要求，這又會導致生產效率下降。?

現有的漆包線供漆裝置，一般包括儲漆箱、回漆箱、液力泵、供漆輥筒，供漆輥筒沿軸向間隔開有若干道環形凹槽，供漆輥筒裝在回漆箱上，供漆輥筒上的每一道環形凹槽與一根待涂漆的漆包線位置對應，液力泵進漆口通過吸漆管連接儲漆箱，液力泵出漆口通過輸漆管連接回漆箱，回漆箱通過回漆管連接儲漆箱。工作時，供漆輥筒的下半部浸沒在回漆箱的漆液面以下，其凹槽內蘸滿漆液，供漆輥筒轉動，凹槽內沾附的漆液也就送到供漆輥筒的上方，若干根待涂漆的漆包線分別通過這一系列的蘸有漆液的凹槽，完成了供漆的工作，這種作業方法又稱為輥涂的方法；而多余的漆液從上部的回漆箱依靠重力，流回位于下部的儲漆箱中，循環往復。但是這種供漆裝置在漆液輸送和循環過程中無法改變絕緣漆液的粘度，也就不能改變絕緣漆液的流動性，為提高絕緣漆液的流動性，只能通過增加溶劑比例的方式來實現，也就存在生產效率較低且易產生漆液流掛現象出現，降低涂漆質量。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于微細漆包線生產的供漆裝置，有效降低涂漆時的漆液粘度，改善漆包線涂漆的質量，有效提高涂漆作業效率。?

為達到上述目的，本發明的技術方案是：一種用于微細漆包線生產的供漆裝置，包括儲漆箱、回漆箱、柱塞泵、柱塞泵的進漆口通過吸漆管連接儲漆箱，回漆箱通過回漆管連接儲漆箱，回漆箱內裝有帶若干道平行凹槽的接漆機構，接漆機構的每一道凹槽與一根待涂漆的漆包線位置對應；柱塞泵的出漆口連接一供漆主管，供漆主管的出漆端設置在回漆箱的上面，供漆主管的出漆端連接有多根供漆支管，每根供漆支管的下部至少連接一個切力變稀元件；所述切力變稀元件包括中段毛細管和帶喇叭口的上端頭及帶喇叭口的下端頭，帶喇叭口的上端頭及帶喇叭口的下端頭連接在中段毛細管的兩端且連成一體，所述帶喇叭口的上端頭與供漆支管的下部相連接，所述下端頭的喇叭口為出漆口，每根待涂漆的漆包線的上面至少對應一個所述的出漆口；供漆主管上設置有過濾器。?

優選所述切力變稀元件中段毛細管內孔的直徑為0.4～1.5mm，中段毛細管內孔的長度為30～100mm。因中段毛細管內孔直徑過大時，漆液受到的剪切效果較差，而直徑過小，漆液流動阻力太大，既容易堵塞，供漆流量又受到制約；另一方面，中段毛細管內孔的長度較短時，漆液在流經切力變稀元件內的經歷時間也短，漆液受到的剪切效果也較差；反之，若片面增加中段毛細管的長度，漆液的流動又會阻力太大。因此經試驗上述優選尺寸是比較適宜的。?

當中段毛細管長度較長時，漆液受到的剪切作用較強，但其供漆量受到制約，可以采用增加1～2根切力變稀元件組成切力變稀元件組合以提高供漆量。?

優選所述切力變稀元件中段毛細管內孔漆液的流速為2～6m／s。漆液流速足夠大時，漆液受到的剪切作用較強烈，漆液的粘度下降和流動性的改善就比較明顯，經試驗上述的流速比較適宜。?

進一步改進，所述供漆主管上設置有兩套過濾器，兩套過濾器采用并聯安裝。便于輪換操作，一套過濾器需要維護或更換時，另一套還能繼續運行，減少停產時間。?

進一步改進，所述切力變稀元件的上端頭設有與供漆支管下部相連接的法蘭。方便切力變稀元件的安裝和拆卸，提高維護性能。?

進一步改進，所述切力變稀元件的下端頭的下面連接有防噴濺篩網。防止漆液飛濺。?