[發(fā)明專利]一種移動可旋轉(zhuǎn)弧度調(diào)節(jié)裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310315631.8 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN103464533A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔憲存 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市海能管道有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300355 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動 旋轉(zhuǎn) 弧度 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼管加工領(lǐng)域,尤其是一種移動可旋轉(zhuǎn)弧度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
鋼管對口焊接是厚壁鋼管中制造工藝中的難點,焊接完成后的焊接位置有時會出現(xiàn)角變形問題,目前,調(diào)整焊口角變形主要是依靠滾圓機處理或人工捶打輔助調(diào)型,但是對于變形的調(diào)節(jié)效果較差,無法有效的修復(fù)鋼管變形,加工效率低,而且對于工人的操作經(jīng)驗以及技術(shù)水平要求較高。而且,鋼管批量生產(chǎn)后通常是分層間隔支撐進行堆放,發(fā)現(xiàn)高層或距離較遠的鋼管變形,只能將鋼管吊裝運出進行調(diào)型,有時則需要運走大量的鋼管,耗費的人力物力巨大。
經(jīng)過檢索,發(fā)現(xiàn)以下相近專利技術(shù):
一種鋼管調(diào)直機(CN202411159U),包括支架和與支架相連的支撐板,支架上設(shè)有鋼管座,支架底端固定有液壓缸,液壓缸的活塞頭上固定有弧形支撐板,弧形支撐板上方設(shè)有對應(yīng)的弧形壓板,弧形壓板固定在與支撐板相連的連桿底端。本發(fā)明在支架上設(shè)置鋼管座,將鋼筋放置在鋼管座上即可,使用的時候,液壓缸伸出,帶動弧形支撐板壓住鋼筋折彎處,使得鋼筋很快被調(diào)平。采用本發(fā)明之后,很便于調(diào)節(jié)短鋼管的折彎處,也可以用來調(diào)節(jié)長鋼管。
一種腳手架短鋼管調(diào)直機(CN202411158U),包括支架,支架上方連有支撐板,支撐板上設(shè)有鋼管座,支撐板上固定有兩個支撐桿,支撐桿下端設(shè)有弧形壓板,支架下方固定有液壓缸,液壓缸的活塞頭上固定有弧形支撐板。本發(fā)明在支架上設(shè)置鋼管座,將鋼管放置在鋼管座上,其中,鋼管彎度較大的地方處于弧形支撐板上方、兩個弧形壓板之間的位置。液壓缸施力利用弧形支撐板向上作用在折彎的地方,而兩個弧形壓板從上方施力,在折彎處兩端施加向下的力,從而使鋼管折彎處很快被調(diào)直。本發(fā)明尤其適用于短鋼管的調(diào)節(jié),它不會使短鋼管變形。
一種簡易鋼管調(diào)直機(CN202377318U),包括支架部分和給力部分,支架部分是鋼筋框架,鋼筋框架的中部留有一插入被調(diào)直鋼管的插管通道,插管通道的兩端距離給力部分較遠一側(cè)各焊接一個阻擋塊,插管通道的底部焊接有支撐鋼筋,鋼筋框架的前部和中部焊有前部井字形鋼筋架和中部井字形鋼筋架,給力部分有一根水平插入井字形鋼筋架的井口內(nèi)的螺桿,螺桿與上述通道垂直,其外露于鋼筋框架的一端連接操作手柄,其插入鋼筋框架的一端連接頂塊。具有結(jié)構(gòu)簡單,適用性強,效率高,零噪音污染,保養(yǎng)簡單的特點,調(diào)直后鋼管每米彎曲度小于千分之一。
經(jīng)過對比,本專利申請與上述已公開的專利技術(shù)存在加大差別。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、功能多樣、對口精確度高的移動可旋轉(zhuǎn)弧度調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種移動可旋轉(zhuǎn)弧度調(diào)節(jié)裝置,包括主箱體、上臂、下臂、油箱、液壓缸、壓塊以及工件支架,主箱體一側(cè)中部固裝有一轉(zhuǎn)向吊耳,主箱體的另一側(cè)上、下間隔固裝或制有上臂及下臂,該上臂和下臂平行間隔懸臂式設(shè)置,所述主箱體內(nèi)焊有加強板;上臂上端中部對稱固裝有油箱支架,該油箱支架通過支承軸鉸裝有一油箱,上臂的懸臂端安裝有一豎直向下加壓的液壓缸,液壓缸通過管路連接油箱,該液壓缸下端的固裝有一壓塊;在下臂的懸臂端固裝有一工件支架,該支架上端面固裝有與壓塊對應(yīng)的調(diào)型下模,工件支架側(cè)面對稱固裝有兩個支腿;上臂上端間隔固裝有多個吊耳,下臂中部下端間隔固裝有兩個吊耳板。
而且,所述吊耳板均制有對稱的吊鉤。
而且,所述上臂的懸臂端兩側(cè)壁均固裝有一把手。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
1、本裝置頂端通過支承軸吊裝油箱,在裝置移動過程中,油箱始終保持水平,安全可靠,主箱體固裝有多個吊耳,方便使用吊車調(diào)節(jié)裝置的角度和位置,操控性能好。
2、本裝置的主箱體長度大,適于遠距離操作,多余高層堆放的較遠處的鋼管也可以進行調(diào)型操作,從而大大節(jié)約了以往調(diào)型必須要搬運大量鋼管造成的人力物力浪費,而且提升了操作的安全性。
3、本發(fā)明設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,而且設(shè)備操作方便,有效降低操作成本,可以有效提高效率,功能多樣,而且調(diào)節(jié)力量大,提高加工質(zhì)量以及效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視);
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
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