[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)移模型法鑄造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310315578.1
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103357818A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 衛(wèi)恩勝
• 申請（專利權(quán)）人: 山西宇達集團有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C7/00
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造方法，特別是藝術(shù)鑄造領(lǐng)域中，中小件藝術(shù)品砂型鑄造方法。?

背景技術(shù)

長期以來，鑄造行業(yè)特別是藝術(shù)鑄造行業(yè)砂型無法對微細紋進行完全復(fù)制，效果很不不理想，許多微細紋在模型取出時很容易被損壞，為了更好的復(fù)制鑄造產(chǎn)品，克服普通造型的不足，需要更新的技術(shù)來改變現(xiàn)狀。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有鑄造過程中微細紋砂型表面肌理復(fù)制效果差，微細紋砂型成型后脫模損壞造型表面的缺陷，提供一種轉(zhuǎn)移模型法鑄造方法。?

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：?

一種轉(zhuǎn)移模型法鑄造方法，包括步驟：（1）先用模型翻制成硅橡膠內(nèi)襯石膏模具，用硅橡膠內(nèi)襯石膏模具翻制硅橡膠模型；（2）制作型腔模型，在型腔模型上覆蓋樹砂脂后脫模制成砂型外型，砂型外型的型腔尺寸大于硅橡膠模型，砂型外型底面上垂直開設(shè)灌漿孔；（3）將硅橡膠模型扣入型腔內(nèi)，從灌漿孔灌注陶瓷料漿，等陶瓷料漿硬化后取出硅橡膠模型，得到陶瓷型面；（4）翻轉(zhuǎn)砂型外型，在型腔內(nèi)放入硅橡膠模型，在上部蓋上另一半砂箱，造砂型內(nèi)型，打開砂箱，取出硅橡膠模型，制作澆注系統(tǒng)，陶瓷型面表面用乙炔火焰熏烤，內(nèi)型內(nèi)表面涂刷酒精涂料，點燃烘烤，加固好進行澆注，得到鑄件產(chǎn)品。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（2）中，砂型外型的型腔表面經(jīng)過粗糙化處理。?

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（3）中，取出硅橡膠模型后，用壓縮氣吹掉表面浮物，用火源引燃陶瓷型面上的酒精。?

本發(fā)明同時還提供一種用于以上方法的陶瓷料漿，它包括以下重量配比的組分，鋁礬土砂粉料100份，水解液40份，固化劑0.4-0.5份；其中，固化劑由乙酸銨和蒸餾水以體積比1：2配制而成；水解液由以下重量配比的組分配制而成，硅酸乙酯80份，蒸餾水8份，乙醇12份，酸化水1份，該酸化水由鹽酸和蒸餾水以體積比15：85配制而成。?

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，鋁礬土砂粉料由70-100目砂和200目粉按照重量比35：65配成。?

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括消泡劑，每千克鋁礬土砂粉料加3.5ml消泡劑。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）利用硅橡膠模型的柔韌性便于脫模，且不易損壞砂箱微紋肌理。（2）利用陶瓷料漿的可塑性可完全復(fù)制微紋肌理。（3）硅橡膠模型可重復(fù)利用。?

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。?

附圖1是模型翻制硅橡膠內(nèi)襯石膏模具剖面示意圖；?

附圖2是翻制硅橡膠模型時的剖面示意圖；

附圖3是硅橡膠模型剖面示意圖；

附圖4是型腔模型剖面示意圖；

附圖5是型腔模型翻制砂型外型剖面示意圖；

附圖6是制作砂型外型內(nèi)表面及開灌漿孔剖面示意圖；

附圖7是制作陶瓷型面時的剖面示意圖；

附圖8是造砂型內(nèi)型時的剖面示意圖；

附圖9是內(nèi)外型合型后的剖面示意圖；

附圖10是鑄件產(chǎn)品剖面示意圖。

圖中，1-模型，2-硅橡膠內(nèi)襯石膏模具，3-硅橡膠模型，4-型腔模型，5-砂型外型，6-型腔，7-灌漿孔，8-陶瓷型面，9-砂型內(nèi)型，10-鑄件產(chǎn)品，11-澆口杯。201-硅橡膠內(nèi)襯，202-石膏。?

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)移模型法鑄造方法，包括以下所述步驟。?

一，先用模型1翻制成硅橡膠內(nèi)襯石膏模具2，用硅橡膠內(nèi)襯石膏模具2翻制硅橡膠模型3。如圖1所示，將模型1表面清理干凈，刷脫模劑，刷硅橡膠內(nèi)襯201，敷石膏202，加固后取下，得到硅橡膠內(nèi)襯石膏模具2，如圖2所示，用此模具翻制高質(zhì)量硅橡膠模型3（圖3）。?

二，制作型腔模型4，在型腔模型4上覆蓋樹砂脂后脫模制成砂型外型5，砂型外型5的型腔6尺寸大于硅橡膠模型3，砂型外型5底面上垂直開設(shè)灌漿孔7。?

如圖4，型腔模型4與模型1外緣尺寸相近，將型腔模型4放在水平的鋼板上，將半個砂箱扣于其上，覆蓋樹脂砂，一層一層搗實制作成樹脂砂砂型外型5（圖5）。?

如圖6，在砂型外型5的腔體內(nèi)表面鑿擴，使其各邊緣擴展1-2cm形成型腔6，并使砂型外型5的型腔6表面經(jīng)過粗糙化處理。垂直于大街小砂型外型5鉆孔2-3cm可得到灌漿孔7。?

三，如圖7所示，將硅橡膠模型3扣入型腔6內(nèi)，從灌漿孔7灌注陶瓷料漿，等陶瓷料漿硬化后取出硅橡膠模型3，得到陶瓷型面8。?

首先要配制陶瓷料漿:?

1、材料設(shè)備：