[發明專利]一種模具

無效

• 申請號: 201310314346.4
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN104338821A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 王立明
• 申請（專利權）人: 北汽福田汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D45/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術領域

本發明涉及沖壓模具領域，尤其涉及一種沖壓修邊時利于排料的模具。

背景技術

如圖3所示，現有技術中的沖壓模具的下模鑲塊7設有刃口9，所述刃口9為橫截面呈矩形的凹口，修邊鑲塊8可壓入下模鑲塊7的刃口9中，與下模鑲塊7的刃口9配合對待加工材料進行修邊。在實際生產過程中，由于產品結構及沖壓工藝等條件的約束，在沖壓模具進行修邊時，被刃口9切下的廢料6容易卡在下模鑲塊7的刃口9內，導致廢料10不能下滑，推擠后很容易使沖壓模具的刃口9損壞，不僅減少了模具的使用壽命，還影響了正常的生產，降低了生產效率。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種模具，以克服現有技術中的模具在修邊時，容易將廢料卡在下模鑲塊的刃口內，使廢料不能下滑，從而造成模具的刃口損壞的問題。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種模具，包括下模鑲塊和修邊鑲塊，所述下模鑲塊設有刃口，所述修邊鑲塊與所述刃口對應設置，所述下模鑲塊的刃口中在模具的修沖方向上設有凸起，所述修邊鑲塊設有與所述凸起位置對應的凹口。

優選地，所述凸起的橫截面為梯形。

優選地，所述凹口的橫截面為矩形。

優選地，所述凸起的上端面與廢料附型或低于廢料。

優選地，所述凸起的上端寬度大于10mm，所述凸起的拔模角小于30°。

優選地，所述凹口的寬度大于所述凸起的上端寬度，所述凹口與凸起的寬度差為5mm～15mm，所述凹口的深度為10mm～20mm。

優選地，所述凸起為沿刃口的延伸方向的長條狀凸起。

優選地，所述凸起為一條且位于下模鑲塊的刃口的中心處。

或者，所述凸起為多條且在下模鑲塊的刃口中平行布置。

或者，所述凸起為沿刃口的延伸方向排列的多個塊狀凸起。

（三）有益效果

本發明的模具在下模鑲塊的刃口內設置凸起，并在修邊鑲塊的對應位置設置凹口，通過所述凸起與凹口的配合使修邊過程中產生的廢料被擠壓變形，脫離刃口，從而更有利于廢料從刃口的排出，有效的解決了廢料卡死在模具刃口的問題，同時，這種模具加工簡單方便，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的模具在修邊時將切下的廢料壓住的剖視示意圖；

圖2為本發明實施例1的模具在修邊時將切下廢料擠壓變形的剖視示意圖；

圖3為現有技術的模具修邊時切下廢料的剖視示意圖。

圖中，1：下模鑲塊；2：修邊鑲塊；3：刃口；4：凸起；5：凹口；6：廢料；7：下模鑲塊；8：修邊鑲塊；9：刃口；10：廢料。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例的模具下模鑲塊1和修邊鑲塊2，下模鑲塊1和修邊鑲塊2均安裝在模具的主體上，下模鑲塊1設有刃口3，刃口3為橫截面呈矩形的凹口，修邊鑲塊2與刃口3對應設置，修邊鑲塊2可將待加工材料壓入下模鑲塊1的刃口3中，通過修邊鑲塊2與刃口3的配合對待加工材料進行修邊。

下模鑲塊1的刃口3的中心處設有一個沿刃口3的延伸方向的長條狀凸起4，且凸起4在模具的修沖方向上，其設置在刃口3易卡死廢料的位置，凸起4的橫截面為梯形，且凸起4的上端面與廢料6附型（即與廢料6的下端面的形狀和高度相對應，使凸起4的上端面在修邊前與廢料6的下端面接觸）或低于廢料6一個料厚之內，以起到更好的支撐起廢料6的作用，修邊鑲塊2的下端設有與凸起4位置對應的凹口5，凹口5的橫截面為矩形。為了保證凸起4的強度，凸起4的上端寬度應大于10mm，凸起4的拔模角應小于30°，凹口5的下端寬度應大于凸起4的上端寬度，凹口5與凸起4的寬度差可以為5mm～15mm，本實施例優選10mm，凹口5的深度可以為10mm～20mm，本實施例優選為15mm。本領域技術人員應根據實際的磨具尺寸、待加工材料尺寸和加工要求等選擇合適尺寸的凸起4和凹口5。凸起4可以和下模鑲塊1一起加工而成，也可以后期增設在下模鑲塊1的刃口3中。