[發明專利]鈦筒電解機

有效

• 申請號: 201310312386.5
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN103361673A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 陳冰;龍運建;謝卓森
• 申請（專利權）人: 勵福實業(江門)貴金屬有限公司
• 主分類號: C25C1/20
• 分類號: C25C1/20;C25C7/02;C25C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種金回收設備，尤其是一種主要運用于從含金廢液中通過電解積金回收黃金的鈦筒電解機。

背景技術

目前市場上的黃金回收電解機采用石墨等陽極材料，在使用時。會產生電化學腐蝕問題，使用壽命不長，從而增加成本。

同時，目前市場上的黃金回收電解機采用的電極排列方式電解效率較低，運行時間長。

發明內容

本發明的目的是提出一種鈦筒電解機，克服了現有技術的不足，其結構簡單，電極排列科學，電解效率高、時間短；抗腐蝕性能好，使用壽命長，降低了電解成本。

為了達到上述設計目的，本發明采用的技術方案如下：

一種鈦筒電解機，包括陽極穿孔鈦管、陰極鈦筒、含金廢液儲槽，所述陽極穿孔鈦管、陰極鈦筒構成電解槽，電解槽通過管路連接到含金廢液儲槽，含金廢液儲槽底部通過管路連接到電解槽的陽極穿孔鈦管；所述含金廢液儲槽底部連接電解槽的管路上依次接入循環泵、調節閥門、流量計；所述陰極鈦筒為鈦質圓桶形結構，陰極鈦筒內中心位置設有鈦質的陽極穿孔鈦管，陽極穿孔鈦管為空心且側壁設有穿孔的圓形結構，所述陰極鈦筒頂端通過封蓋密封。

優選地，所述陰極鈦筒與陽極穿孔鈦管之間設有一層同心鈦網圈，所述鈦網圈用導電體與陰極鈦筒相接共同作為陰極，鈦網圈頂端通過封蓋密封。

優選地，所述陰極鈦筒與陽極穿孔鈦管之間設有多層同心鈦網圈，每層鈦網圈頂端分別通過封蓋密封。

優選地，所述封蓋采用耐腐蝕絕緣材料聚四氟乙烯制作，所述封蓋中部套接陽極穿孔鈦管上部，所述封蓋為倒“T”形環狀結構，封蓋的外環延伸部與陰極鈦筒密封，封蓋的內環延伸部與鈦網圈頂部密封，所述封蓋的內環壁與陽極穿孔鈦管密封，所述封蓋上設有電解液流出通道，電解液從封蓋的內環與外環之間流入電解液流出通道進行循環。

更優選地，所述陽極穿孔鈦管表面附著銥釕合金防腐層。

更優選地，所述電解槽采用4-10V直流電壓。

更優選地，所述鈦筒電解機的流量為10-15L/min。

更優選地，鈦筒電解機工作過程為：含金廢液儲槽中的含金廢液由循環泵從進水口泵入電解槽中心位置的陽極穿孔鈦管，并從陽極穿孔鈦管上的穿孔流出穿過鈦網圈，最終從封蓋上的電解液流出通道流出并回到儲槽。

更優選地，含金廢液在電解槽中流動時，處于陽極穿孔鈦管、鈦網圈和陰極鈦筒之間，發生電解反應，其中的金在陰極析出。

本發明所述的鈦筒電解機的有益效果是：其結構簡單，電極排列科學，電解效率高、時間短；抗腐蝕性能好，使用壽命長，降低了電解成本。

具體為：

1、陽極使用鈦質材料，同時在表面使用銥釕合金防腐層，陽極抗腐蝕性能大大提高；

2、鈦網圈和外殼鈦筒組成的多層同心圓式陰極，增大了陰極表面積，提高電解效率；

3、密封筒式結構解決了敞開式電解槽有害氣體揮發、勞動衛生條件差的問題；

4、陽極鈦管的多孔結構及陰極鈦網的網孔結構加強溶液的紊流，起到很好混合攪拌效果。

5、封蓋采用聚四氟乙烯材料制作，滿足絕緣要求同時具有很強的耐腐蝕性能。

附圖說明

圖1是本發明所述的鈦筒電解機的結構示意圖。

圖中：1、陽極穿孔鈦管；2、陰極鈦筒；3、鈦網圈；4、封蓋；5、流量計；6、調節閥門；7、循環泵；8、含金廢液儲槽。

具體實施方式

下面對本發明的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。

如圖1所示，所述的鈦筒電解機，包括陽極穿孔鈦管1、陰極鈦筒2、含金廢液儲槽8，所述陽極穿孔鈦管1、陰極鈦筒2構成電解槽，電解槽通過管路連接到含金廢液儲槽8，含金廢液儲槽8底部通過管路連接到電解槽的陽極穿孔鈦管1，含金廢液從含金廢液儲槽8底部的管路流入電解槽的陽極穿孔鈦管1，在電解槽內分解后再通過管路流回到含金廢液儲槽8；所述含金廢液儲槽8底部連接電解槽的管路上依次接入循環泵7、調節閥門6、流量計5，循環泵7提供動力，調節閥門6、流量計5用以控制循環流量。