[發(fā)明專利]觸控面板玻璃拆分機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310312343.7 | 申請日: | 2013-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN103386696A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃國興 | 申請(專利權)人: | 赫得納米科技(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B26F3/12 | 分類號: | B26F3/12;B26D7/10 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;劉艷艷 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面板 玻璃 拆分 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種觸控面板玻璃拆分機,屬于機械技術領域。
背景技術
手機產(chǎn)品已是現(xiàn)今人們的必備通訊產(chǎn)物,手機畫面又以觸控面板為流行且為大多數(shù)人所愛好,而觸控面板的制作是在一基板上涂膠后再把昂貴的觸控面板貼上,在這個貼合的過程中是非常的重要,如果沒貼好那以后的產(chǎn)品可能會有氣泡,造成之后產(chǎn)品缺失,或會進水影響使用,然而觸控面板非常昂貴,但是要在這貼合過程中達到完美無缺那是困難重重的,因此產(chǎn)生的不良品那是必然的,而不良品又那么貴,勢必作返修的動作,所以就必須將貼合后的觸控面板從基板上取出處理清潔后重貼的動作,為了要處理分割觸控面板與基板的分離動作,只好采用人工小心的手工處理,但效果不佳,所以必須有一個拆分機是最好的,這也就是發(fā)明本機器的原因。
發(fā)明內(nèi)容
目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供一種觸控面板玻璃拆分機,結構簡單,使用方便,拆分準確,提高生產(chǎn)效率。
技術方案:為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
一種觸控面板玻璃拆分機,包括床臺,其特征在于:所述床臺上平行設置有第一對滑軌,所述第一對滑軌上分別設置有滑臺,所述滑臺上設置有用于切割分離觸控面板的切割線裝置;
所述第一對滑軌中間設置有一載臺,載臺上設置有用于承載固定觸控面板的真空載臺。
所述第一對滑軌中間設置有第二對滑軌,所述載臺設置在第二對滑軌上可沿第二對滑軌方向來回移動;和/或,所述滑臺通過導螺桿組及后設馬達配合驅(qū)動可在第一對滑軌上分別移動。
所述載臺通過第三導螺桿組及第三馬達驅(qū)動在第二對滑軌上移動。
所述載臺與真空載臺之間設置有第四馬達、相互嚙合的主動齒輪和被動齒輪,其中第四馬達固定在載臺上,所述主動齒輪由第四馬達驅(qū)動,真空載臺的底側通過被動齒輪承載固定可自由旋轉。
所述真空載臺為內(nèi)部中空結構,上表面設置有多個抽孔,一側連通真空抽管通真空機;和/或,所述真空載臺上還設置有用于加熱固定在真空載臺上觸控面板的加熱器。
所述切割線裝置包括分別固定在兩個滑臺上的架線器、和通過架線器連接固定對拉的切割線。?
所述架線器上設置有固定座、調(diào)整環(huán)及導環(huán);所述切割線兩端分別通過固定座固定后繞過調(diào)整環(huán)經(jīng)導環(huán)繞出對拉形成一橫貫滑軌的切割面。
所述固定座上設置有彈簧,所述切割線的端部分別與彈簧連接固定在固定座上。
所述架線器上還設置有用于加熱切割線的加熱電源;和/或,所述架線器上還設置有用于檢測切割線張力的張力計;和/或,所述切割線為線狀型或片狀刀型;和/或,所述切割線為具電阻材質(zhì);和/或,所述切割線為鎳材質(zhì)。
所述架線器上設置有用于調(diào)節(jié)導環(huán)高度的切割線高度調(diào)節(jié)裝置。?
有益效果:本發(fā)明提供的觸控面板玻璃拆分機,結構簡單,使用方便,拆分準確,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低成本;整體精致、省空間,容易組裝,省材料,耐用。應用廣泛,實用性強,適合各個角度、分頭進行的觸控面板拆分,大大提高了作業(yè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;分片時可直線或斜角切割分離觸空面板提升良率之目的。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體立體圖;
圖2是本發(fā)明真空載臺驅(qū)動機構圖;
圖3是本發(fā)明觸控面板直線切割圖;
圖4是本發(fā)明觸控面板斜角切割圖;
圖5是圖1中A部架線器的放大圖;
圖6是圖2中B部的放大圖;
圖7是本發(fā)明中切割線的片狀刀型圖。
圖中:床臺1、滑臺2、第一對滑軌3、導螺桿組4、馬達5、架線器6、固定座7、調(diào)整環(huán)8、導環(huán)9、切割線10、片狀刀型11、張力計12、第二對滑軌13、載臺14、真空載臺15、被動齒輪16、主動齒輪17、第四馬達18、第三導螺桿組19、第三馬達20、抽孔21、真空抽管22、加熱器23、觸控面板24、彈簧25、操作面板26、加熱電源27、切割面28、切割線高度調(diào)節(jié)裝置29。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
如圖1至圖4所示為一種觸控面板玻璃拆分機,包括床臺1,床臺1上平行設置有第一對滑軌3,所述第一對滑軌3上分別設置有滑臺2,所述滑臺2上設置有用于切割分離觸控面板24的切割線裝置;所述滑臺2通過導螺桿組4及后設馬達5配合驅(qū)動可在第一對滑軌3上分別移動;
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