[發(fā)明專利]一種煤質自動取樣包裝制備機及其使用方法

有效

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• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103376213A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 劉凱斌
• 申請（專利權）人: 南京唐博科技有限責任公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N1/28
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域????????????????????????????

本發(fā)明涉及一種入場或入爐煤自動采樣、制樣裝置及其使用方法，尤其是一種煤質自動取樣包裝制備機及其使用方法，屬于工業(yè)取樣裝備技術領域。

背景技術

目前，用煤企業(yè)的入場、入爐煤煤質采樣多數(shù)是靠人工進行，部分企業(yè)在煤場或入爐皮帶上安裝了機械化的煤質采樣裝置。現(xiàn)有的煤質采樣機械裝置對原始煤樣的采集、破碎縮分、集樣實現(xiàn)了機械化和部分自動化，但對煤采樣的最后的環(huán)節(jié)，如：煤樣品定量取樣、自動包裝、自動標識和多批次的存儲等，還沒有做到自動化操作，一些煤采樣機械提供了煤樣的裝瓶功能，但也是半自動的，需要人工干預，并不能實現(xiàn)煤樣容器的自動包裝、自動密封、自動標識和自動存儲等功能，也不能實現(xiàn)采、取樣的全過程監(jiān)控。所有現(xiàn)有手段影響了煤質數(shù)據(jù)的可靠性和人為做假的可能，給用煤企業(yè)煤質的科學性監(jiān)測帶來很大困難。

目前用煤企業(yè)煤質采樣裝置主要存在以下幾個方面問題：（1）采用人工采樣。采樣過程中一次自動聯(lián)六瓶樣，需人工多次取樣，這樣做的結果不僅有很多的不確定性，而且還需要浪費大量的人力。（2）采樣過程中包裝容器沒有密封，煤樣容易受到外界環(huán)境因素影響，使煤質成份、性狀發(fā)生改變，從而很有可能導致化驗的結果不準確。（3）采樣過程中包裝容器沒有密封，可能存在人為添加其他的煤質到現(xiàn)有煤樣中去，影響煤樣化驗的準確性。有可能會影響鍋爐的正常運行。（4）采樣包裝容器不能自動打碼標記，不利于煤樣管理。煤樣因為沒有具體的日期時間和采樣的分量，從而有可能導致煤樣的時間過長，非當天的。（5）沒有遠程監(jiān)控和遠程信息采錄功能，無法對煤采樣數(shù)據(jù)進行管理，現(xiàn)在的管理方法都是人員定時去現(xiàn)場取樣，如果現(xiàn)場發(fā)生問題或事故，管理人員將不會知道現(xiàn)場的具體情況。（6）不能對取樣過程的全過程監(jiān)控，包括信號、運行參數(shù)、音/視頻等。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種煤質自動取樣包裝制備機及其使用方法，利用現(xiàn)代計算機技術、物聯(lián)網技術，對用煤企業(yè)入場或入爐煤進行全密封自動采樣、制樣，同時對現(xiàn)場采樣、制樣過程數(shù)據(jù)進行采錄，并將采錄數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控中心服務器，以供相關人員調看查閱，實現(xiàn)對用煤企業(yè)入場或入爐煤采樣、制樣的數(shù)字化監(jiān)管，對用煤企業(yè)煤質的實時動態(tài)在線監(jiān)測。

為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種煤質自動取樣包裝制備機，主要由取樣輸送系統(tǒng)、樣品定量制備系統(tǒng)、樣品自動包裝系統(tǒng)、存貯系統(tǒng)及計算機控制系統(tǒng)組成，所述取樣輸送系統(tǒng)的出料口與所述樣品定量制備系統(tǒng)的入料口相連，所述樣品定量制備系統(tǒng)通過所述樣品自動包裝系統(tǒng)與所述存貯系統(tǒng)相連；所述計算機控制系統(tǒng)對所述取樣輸送系統(tǒng)、樣品定量制備系統(tǒng)、樣品自動包裝系統(tǒng)和存貯系統(tǒng)整體進行控制；

所述取樣輸送系統(tǒng)分別設有取樣料入口和取樣料出口，在所述取樣入口處設有經取樣裝置驅動部件驅動的取樣接料裝置，所述取樣接料裝置內安裝取樣信號控制單元，并在取樣接料裝置的一側設有取樣多余料出口，所述取樣料出口與所述取樣接料裝置之間通過取樣料輸送裝置相連；

所述樣品定量制備系統(tǒng)包括具有入料口和出料口的料倉，在所述料倉內設有混料裝置和料位傳感器，所述料倉底部依次安裝定量電控閥門和出料電控閥門，在所述定量電控閥門與出料電控閥門之間安裝有定量傳感器，由所述定量傳感器控制所述定量電控閥門開合；

所述樣品自動包裝系統(tǒng)包括依次設置在傳送機構上的樣品容器準備單元、入料包裝裝置、樣品容器密封裝置以及標識信息打碼裝置，所述入料包裝裝置設置在所述樣品定量制備系統(tǒng)的料倉材料口處；

所述存貯系統(tǒng)包括存貯容器，所述存貯容器的進口與所述樣品自動包裝系統(tǒng)相連，在所述存貯容器內安裝制備料位傳感器與所述算機控制系統(tǒng)相連；

所述計算機控制系統(tǒng)通過I/O模塊對信息進行輸送，取樣輸送系統(tǒng)、樣品定量制備系統(tǒng)、樣品自動包裝系統(tǒng)及存貯系統(tǒng)各自的信息由信號總線把模擬信號量或開關量傳輸?shù)娇刂朴嬎銠C中并進行數(shù)據(jù)存儲，相關數(shù)據(jù)信息由顯示屏現(xiàn)場顯示出來。

本發(fā)明進一步限定技術方案是，前述的煤質自動取樣包裝制備機，所述取樣料輸送裝置采用螺桿輸送、氣動輸送、皮帶輸送或小斗車輸送中的任意一種。

前述的煤質自動取樣包裝制備機，所述標識信息打碼裝置為激光刻蝕機、噴墨機、RFID機或鉛字打碼機中的任意一種。

進一步的，前述的煤質自動取樣包裝制備機，所述計算機控制系統(tǒng)中還設有GPRS、RS-485和LAN數(shù)據(jù)遠程傳輸端口。

一種煤質自動取樣包裝制備機的使用方法，其操作步驟包括：