[發明專利]扇葉成型自動插軸芯機構

無效

• 申請號: 201310309560.0
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN104325596A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 徐楠;歐陽小平
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/76
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1.一種扇葉成型自動插軸芯機構，其包括扇葉成型模具、軸芯收容盒、軸芯拔出機構以及軸芯頂入機構，所述軸芯收容盒用于批量預裝軸芯，該軸芯拔出機構用于將軸芯收容盒中的軸芯依次向下輸送至扇葉成型模具中，所述軸芯頂入機構用于將扇葉成型模具中的軸芯推送至指定位置，所述扇葉成型模具用于在軸芯推入之后將扇葉成型于軸芯上。

2.如權利要求1所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述扇葉成型模具包括公模、母模以及扇葉頂出機構，所述公模與母模相互組合在一起，用于成型扇葉，所述扇葉頂出機構用于將成型后的扇葉從扇葉成型模具中頂出。

3.如權利要求2所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述扇葉頂出機構包括一背板、設置在背板中心的多個頂料桿，設置在背板四周的回程桿以及套設在回程桿上的彈簧，所述頂料桿以及所述回程桿活動插設于扇葉成型模具的公模中，當所述背板朝公模方向移動時，所述多個頂料桿能夠從公模中穿出，以將成型后的扇葉頂出，成型后的扇葉被頂出后，所述背板能夠所述彈簧的彈力作用下回復原位。

4.如權利要求1所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述軸芯收容盒設置在扇葉成型模具的頂部，包括一軸芯盒以及一軸芯盒座所述軸芯盒設置在所述軸芯盒座上，所述軸芯盒座包括兩個間隔設置的固定塊，該兩個固定塊具有一間隙，收容于軸芯盒中的軸芯由該間隙輸出。

5.如權利要求4所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述兩個固定塊的頂面分別為一由軸芯盒座外側壁傾斜向下延伸至間隙的弧面，所述軸芯盒內部靠近軸芯盒座位置處設置有軸芯滾動部，該軸芯滾動部的中部朝遠離軸芯盒座方向突出，兩側分別形成傾斜向下的斜面，該軸芯滾動部的兩側分別與軸芯盒的內側壁相間隔，形成兩連通軸芯盒與軸芯盒座的通道，所述軸芯批量預裝于軸芯收容盒中后，由所述軸芯滾動部的斜面向下滾動，并且由所述通道滾動入軸芯盒座中，然后沿所述軸芯盒座的弧面滾動入間隙中。

6.如權利要求5所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述軸芯收容盒還包括兩鎖料板，所述鎖料板由所述軸芯盒的外側壁活動插設于所述通道中，用于控制所述通道的開口大小。

7.如權利要求4所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述軸芯拔出機構包括氣缸、推進塊、轉板以及轉軸，所述氣缸固定在扇葉成型模具的頂部，用于驅動推進塊來回移動，所述軸芯盒座的其中一個固定塊上還形成有一狹槽，該狹槽與所述間隙連通，所述轉板通過所述轉軸樞接所述狹槽中，轉板的其中一端位于所述間隙中，另一端與所述推進塊連接，所述轉板由氣缸的驅動繞轉軸往復旋轉，以不斷地開啟或封閉所述間隙，使軸芯收容盒中的軸芯能夠依次不間斷地向下輸送至所述扇葉成型模具中。

8.如權利要求7所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述軸芯拔出機構還包括一軸芯導向部件，該軸芯導向部件貫通其上下端面形成有一導向槽，從所述軸芯收容盒的間隙中輸出的軸芯由所述導向槽輸入至扇葉成型模具中。

9.如權利要求1所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述軸芯頂入機構包括固定板、固定在該固定板上的驅動部件、與該驅動部件固定的軸芯頂板以及固定于軸芯頂板上的軸芯頂桿，所述驅動部件驅動所述軸芯頂板移動，所述軸芯頂桿插入扇葉成型模具中并隨著所述軸芯頂板的移動將扇葉成型模具中的軸芯頂出至指定位置。

10.如權利要求9所述的扇葉成型自動插軸芯機構，其特征在于，所述扇葉成型自動插軸芯機構還包括限位部件，該限位部件設置在扇葉成型模具上，用于擋接軸芯頂入機構的軸芯頂板，通過調整限位部件與軸芯頂板之間的距離，能夠限定軸芯頂板移動的位置，從而控制軸芯被頂出的位置。