[發明專利]二氧化鈾核芯陳化槽、陳化洗滌干燥系統及方法

有效

• 申請號: 201310306412.3
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103366846A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 趙興宇;郝少昌;馬景陶;王陽;鄧長生;周湘文;劉兵;唐亞平
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: G21C21/02
• 分類號: G21C21/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本發明涉及原料的陳化，洗滌，干燥設備技術領域，特別涉及一種二氧化鈾核芯陳化洗滌干燥系統及方法。

背景技術

二氧化鈾核芯是高溫氣冷堆球形燃料元件的重要組成部分，目前所采用的主流工藝是溶膠－凝膠法。根據凝膠原理不同，可分為外膠凝、內膠凝、內外結合的全膠凝工藝。各種膠凝工藝一般都經歷溶膠配制、分散膠凝成球、陳化、洗滌、干燥、焙燒以及還原燒結的步驟，其中陳化、洗滌和干燥步驟位于整個工藝的中間階段。

傳統技術，陳化、洗滌、干燥三個工藝工作步驟為獨立的工藝，需要在不同的設備進行，多采用開放式處理方法。原有的二氧化鈾核芯陳化需要在陳化池中進行，陳化完畢的二氧化鈾核芯被運送到洗滌處洗滌，洗滌過后的二氧化鈾核芯再被運送到干燥設備處進行干燥。

采用傳統的二氧化鈾核芯陳化，洗滌，干燥方式進行操作，其操作過程復雜，有害物質轉移操作多，對操作人員的健康以及和環境都存在較大危害，并且傳統的二氧化鈾核芯陳化、洗滌、干燥操作方法大多為手工操作，不利于工業規模化生產。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明的目的在于解決傳統二氧化鈾核芯陳化，洗滌，干燥操作時操作過程復雜，有害物質轉移操作多，對操作人員的健康以及和環境都存在較大危害、且操作方法為手工操作，不利于工業規?；a的問題。

（二）技術方案

本發明采用以下技術方案：

一種二氧化鈾核芯陳化槽，該陳化槽為表面帶有開口的柱狀體，開口處有密封蓋密封，陳化槽表面帶有出氣口，噴淋接口，加熱裝置接口，陳化槽具有振動和/或攪拌裝置。

優選的，所述的振動裝置為機械振動裝置、超聲波振動裝置和機械攪拌裝置的任意組合。

優選的，所述陳化槽帶有加熱裝置，加熱裝置鋪設在陳化槽內部或外部。

進一步的，陳化槽外部加熱裝置為加熱棒、加熱片、加熱盤的任意組合，陳化槽的內部加熱裝置為紅外加熱裝置。

優選的，所述的陳化槽開口位置為陳化槽上表面或側表面，為全開口或部分開口結構。

優選的，所述的陳化槽噴淋接口、加熱裝置接口帶有密封保護裝置。

進一步的，所述的噴淋接口、加熱裝置接口的密封保護裝置為葉片式離合密封裝置，且噴淋接口、加熱裝置接口為通用接口。

一種二氧化鈾核芯陳化洗滌干燥設備系統，包括以下模塊：

陳化槽模塊，為根據以上任意一項所述的陳化槽；

陳化區模塊，用于靜置所述的陳化槽模塊，對二氧化鈾核芯進行陳化；

洗滌區模塊，噴淋裝置通過所述的陳化槽模塊的噴淋接口，對二氧化鈾核芯進行噴淋清洗；

干燥區模塊，對所述的陳化槽模塊進行加熱，對二氧化鈾核芯進行干燥；

傳送模塊，用于將所述的陳化槽模塊依次從靜置區模塊傳送至洗滌區模塊，再從洗滌區模塊送至干燥區模塊。

優選的，所述的系統傳送方式為傳送帶傳送，且傳送帶具有加熱功能。

一種二氧化鈾核芯陳化洗滌干燥方法，包含以下步驟：

1）應用陳化區模塊，對根據以上任意一項所述的陳化槽組成的陳化槽模塊中的二氧化鈾核心進行靜置陳化，陳化時，所述陳化槽模塊的振動和/或攪拌裝置工作，對二氧化鈾核芯進行振動或/攪拌，陳化完成后，使用傳送模塊傳將所述的陳化槽模塊運送至洗滌區模塊，傳送模塊對所述的陳化槽模塊加熱；

2）應用洗滌區模塊，對根據以上任意一項所述的陳化槽組成的陳化槽模塊進行洗滌，洗滌區模塊的噴淋設備通過所述陳化槽模塊中的噴淋接口進行噴淋洗滌，洗滌時所述陳化槽模塊的振動和/或攪拌裝置工作，對二氧化鈾核芯進行振動或/攪拌，洗滌完成后，使用傳送模塊傳將所述的陳化槽運模塊送至干燥區模塊，傳送模塊對所述的陳化槽模塊加熱；

3）應用干燥區模塊，對根據以上任意一項所述的陳化槽組成的陳化槽模塊進行干燥，干燥區模塊的加熱裝置通過所述陳化槽模塊的加熱裝置接口深入陳化槽模塊，對陳化槽模塊內部的二氧化鈾核芯進行加熱烘干，加熱時所述陳化槽模塊的振動和/或攪拌裝置工作，對二氧化鈾核芯進行振動或/攪拌，當所述的陳化槽模塊具有加熱裝置時，陳化槽模塊自帶加熱裝置啟動進行加熱，傳送模塊對所述的陳化槽模塊加熱。

（三）有益效果