[發明專利]缸蓋的進排氣道砂芯制造方法及其模具

無效

• 申請號: 201310306408.7
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN103394654A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 葉錦瑞;何德道;趙葵;趙曉光
• 申請（專利權）人: 溫州瑞明工業股份有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.缸蓋的進排氣道砂芯制造方法，其特征在于：首先，需將四缸缸蓋的氣道砂芯設計成兩連體的進氣道砂芯和兩連體的排氣道砂芯；接著，在模具設計上將所用的模具設計成雙頭射砂式一模多腔結構，即模具的一頭設計連體進氣道砂芯型腔、模具的另一頭設計連體排氣道砂芯型腔；然后，需對所用的殼芯設備的操作程序進行調整，其操作步驟如下：合模→射砂筒前進→射砂形成連體進氣道砂芯→射砂筒后退→殼芯設備整體翻轉→殼芯震動→射砂筒前進→射砂形成連體排氣道砂芯→射砂筒后退→設備整體反向翻轉→殼芯震動→固化→開動模→動模翻轉→動模頂板頂出同時所制得的連體進、排氣道砂芯→取出該砂芯→動模頂板復位→動模反向翻轉→合模，進入下輪循環。

2.根據權利要求1所述的缸蓋的進排氣道砂芯制造方法，其特征在于：首先，殼芯設備具有左右開模、垂直射砂、通過震動可進行殼芯基本功能；其次，殼芯設備可整體順時針和逆時針翻轉180度，殼芯設備的動模可整體順時針和逆時針翻轉90度，并帶有自動頂出和復位功能。

3.根據權利要求1所述的缸蓋的進排氣道砂芯制造方法，其特征在于：所述雙頭射砂式模具的兩頭射口位置排布相對稱。

4.根據權利要求1所述的缸蓋的進排氣道砂芯制造方法，其特征在于：所述雙頭射砂的操作順序是先對模具的連體進氣道砂芯型腔進行射砂，再對模具的連體排氣道砂芯型腔進行射砂。

5.根據權利要求1所述的缸蓋的進排氣道砂芯制造方法所用的模具，包括模具本體(1)，其特征在于：所述模具本體(1)具有雙頭射砂式一模多腔結構，即模具本體(1)的一頭具有連體進氣道砂芯型腔(2)、模具本體(1)的另一頭具有連體排氣道砂芯型腔(3)。

6.根據權利要求5所述的模具，其特征在于：所述雙頭射砂式模具本體(1)的兩頭射口位置排布相對稱。