[發(fā)明專利]一種冷鐵烘干裝置以及冷鐵用于鑄造時(shí)的使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310306147.9
• 申請(qǐng)日: 2011-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN103551538A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何義雄;沈火元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇興盛風(fēng)能科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D15/00
• 分類號(hào): B22D15/00
• 代理公司: 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 陸文俊

一種冷鐵烘干裝置以及冷鐵用于鑄造時(shí)的使用方法

????本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01110026454.2，申請(qǐng)日為2011年01月24日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“冷鐵烘干裝置以及冷鐵用于鑄造時(shí)的使用方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干裝置以及相應(yīng)的冷鐵用于鑄造時(shí)的使用方法。

背景技術(shù)

冷鐵是指為增加鑄件局部冷卻速度，在砂型、砂芯表面或型腔內(nèi)安放的金屬激冷物。鑄件因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的需要，往往各個(gè)部分壁厚不均，較厚的部位在冷卻的過(guò)程中就冷卻得慢，壁厚薄的部位就冷卻得快，這就使得同一個(gè)鑄件的各個(gè)部位冷卻速度不均，會(huì)導(dǎo)致鑄件的壁厚的部位產(chǎn)生縮孔或壁薄的部位出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，造型時(shí)，在壁厚的部位加放冷鐵，用冷鐵來(lái)吸收鐵水的溫度，加速這個(gè)部位的冷卻速度，縮短和其他壁厚薄的部位冷卻的時(shí)間差。

冷鐵被鑄造企業(yè)所廣泛使用。由于冷鐵的表面易吸附水分，在鐵水澆注過(guò)程中，會(huì)使得鑄件的表面產(chǎn)生氣孔，尤其是球鐵鑄件，鑄件表面的氣孔更加明顯，除此之外，組成鑄型的砂型和砂芯也含有一定的水分，故而大部分的鑄造廠在造型結(jié)束后，都對(duì)放置有冷鐵的鑄型型腔進(jìn)行烘烤，從而對(duì)砂型、砂芯以及冷鐵進(jìn)行烘干。但是這種處理方式仍會(huì)導(dǎo)致鑄件的位于冷鐵附近的部分產(chǎn)生氣孔，從而影響鑄件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種干燥效果好，使用方便的冷鐵烘干裝置以及冷鐵用于鑄造時(shí)的使用方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種冷鐵烘干裝置包括烘箱、送風(fēng)管、熱風(fēng)機(jī)和支架；

烘箱為長(zhǎng)方體殼形的箱體；烘箱包括框架、鋼板、絕熱板、出風(fēng)口和移門；

框架包括框架主體，框架主體為長(zhǎng)方體殼形箱體的骨架；烘箱的底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板均由2塊鋼板和1塊絕熱板構(gòu)成；絕熱板由保溫材料制成，被夾在2塊鋼板之間，2塊鋼板由各自板體的邊緣處焊接固定在框架主體上；出風(fēng)口設(shè)置在烘箱的頂板上，且位于頂板的右側(cè)中部；烘箱的移門有2扇，按照左右方向鉛垂設(shè)置，分為左移門和右移門；左移門和右移門均動(dòng)連接在位于烘箱的框架的前側(cè)部位上，且能相對(duì)于框架作左右向的移動(dòng)；?

送風(fēng)管包括前側(cè)風(fēng)管、左側(cè)風(fēng)管和后側(cè)風(fēng)管；前側(cè)風(fēng)管沿左右向水平設(shè)置在烘箱的底板上，且位于底板的前部；后側(cè)風(fēng)管沿左右向水平設(shè)置在烘箱的底板上，且位于底板的后部；左側(cè)風(fēng)管沿前后向水平設(shè)置在烘箱的底板上，且位于底板的左部；左側(cè)風(fēng)管的前端與前側(cè)風(fēng)管的左端相連通，左側(cè)風(fēng)管的后端與后側(cè)風(fēng)管的左端相連通；前側(cè)風(fēng)管、左側(cè)風(fēng)管和后側(cè)風(fēng)管的管壁上均開有1排沿著管體長(zhǎng)度方向依次排布的作為風(fēng)孔的通孔，且各風(fēng)孔位于管體的上部?jī)?nèi)側(cè)，各風(fēng)孔的朝向按照斜向內(nèi)上方且與水平面呈25°至45°角設(shè)置；

熱風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)、熱交換室、出風(fēng)管和閥門；風(fēng)機(jī)的外殼與熱交換室的外殼固定連接；風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱交換室的進(jìn)風(fēng)口相連通；出風(fēng)管左右向水平設(shè)置，其左端頭密閉固定連接在熱交換室的出風(fēng)口處，其右端穿過(guò)烘箱的左側(cè)板與送風(fēng)管的左側(cè)風(fēng)管相連通；閥門設(shè)置在出風(fēng)管上；?

支架有2個(gè)，是均由左右向水平設(shè)置、前后向水平設(shè)置和鉛垂設(shè)置的鋼管焊接而成的分層的物品擱置架；2個(gè)支架均位于烘箱1內(nèi)，且分別位于烘箱的左部和右部，使用時(shí)能搬出烘箱。

上述送風(fēng)管的風(fēng)孔為圓形，且斜向內(nèi)上方且與水平面呈30°角設(shè)置，各個(gè)相鄰風(fēng)孔的間距為400至600mm。

上述烘箱還包括加強(qiáng)筋架和墊腳；烘箱的框架主體由12根角鐵位于假想長(zhǎng)方體的12條棱的相應(yīng)1條棱的位置上，且12根角鐵各個(gè)相應(yīng)的端頭位于假想長(zhǎng)方體的相應(yīng)1個(gè)頂點(diǎn)處，每個(gè)頂點(diǎn)處的相應(yīng)的3個(gè)端頭固定在一起而構(gòu)成；

烘箱的加強(qiáng)筋架為呈矩形網(wǎng)狀分布的加強(qiáng)筋架，加強(qiáng)筋架的各加強(qiáng)筋從下方焊接固定在烘箱的底板上以及焊接固定在構(gòu)成框架主體的各根下部角鐵上；

烘箱的墊腳有6個(gè)，均從下方焊接固定在框架主體上，且位于框架主體底部的四個(gè)角上以及框架主體底部的前側(cè)中部和后側(cè)中部上；烘箱由其墊腳坐落在地面上。

上述烘箱的左移門和右移門的各自的底部均安裝有5個(gè)滾輪，左移門和右移門的各自的頂部均安裝有滑板；框架還包括2條滾道和2條滑道；2條滾道分前后沿左右方向固定在框架主體的位于前側(cè)底部的角鐵上，從而該2條滾道分別稱為前滾道和后滾道；2條滑道分前后沿左右方向設(shè)置在框架主體的位于前側(cè)頂部的角鐵上，從而該2條滑道分別稱為前滑道和后滑道；

左移門由其頂部的滑板向上伸入后滑道中，而在前后方向上被該滑道限位，左移門由其底部的滾輪坐落在后滾道中；