[發明專利]一種PE造粒料裝袋裝置及方法

有效

• 申請號: 201310304957.0
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103407591A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 費子林
• 申請（專利權）人: 聯塑科技發展（貴陽）有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B43/26;B65B43/42
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

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技術領域

本發明涉及設備涉及制作領域，更具體地，涉及一種PE造粒料裝袋裝置及方法。

背景技術

PE料裝袋時都是人工將編織袋撐開套到料斗下面將PE料接到袋子里面，然后稱量再將袋口封好，再進行碼垛。這種方法需要大量人工，并且勞動強度比較大，現場比較混亂，效率比較低。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提出一種PE造粒料裝袋裝置，該PE造粒料裝袋裝置具有自動化程度高，成本低且使用比較方便的特點。

為了實現上述目的，其技術方案為：

一種PE造粒料裝袋裝置，用于裝料斗下落的物料，包括第一機構和第二機構，具體包括導柱、支撐架、擋板、活動斗和氣缸，其中氣缸包括八個氣缸，分別為第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸、第六氣缸、第七氣缸和第八氣缸；

其中第一機構為：導柱為兩根平行設置的導柱，兩根導柱通過擋板連接，導柱包括第一導柱和第二導柱；支撐架為兩個，平行設置在第一導柱下方，第七氣缸一端固定在擋板上，另一端固定在一支撐架上，第八氣缸一端固定在第一導柱上，另一端固定在另一擋板上，第六氣缸采用連桿固定在第一導桿上；

第二機構為：活動斗包括左活動斗和右活動斗，分別安裝在兩根轉軸上，第三氣缸和第四氣缸的一端分別連接在左活動斗和右活動斗上，第三氣缸和第四氣缸的另一端懸空；

所述第五氣缸一端固定在第一機構的擋板上，另一端懸空；第二機構設置在料斗的正下方，第二機構懸接在第一氣缸和第二氣缸上。

更進一步的，PE造粒料裝袋裝置還包括導套，所述導套套在第一導柱上，所述第六氣缸采用連桿固定在導套上，所述支撐架設置在導套下方，第八氣缸一端固定在導套上。

更進一步的，所述支撐架用銷釘連接在導套下方。

更進一步的，所述第八氣缸用銷釘固定在另一擋板上。

更進一步的，所述第一機構中的擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板平行放置，且與第一導柱和第二導柱垂直，所述第七氣缸的一端固定在第一擋板上，第五氣缸的一端固定在第一檔板上。

更進一步的，所述第二機構還包括第三擋板和第四擋板，所述第三氣缸安裝在第三擋板上，第四氣缸安裝在第四擋板上；第三擋板和第四擋板固定在料斗下沿。

更進一步的，第三擋板和第四擋板焊接在料斗下沿。

更進一步的，PE造粒料裝袋裝置還包括放置在第二機構正下方的電子稱。

本發明的又一目的是提出一種PE造粒料裝袋方法，具體為：

收回第七、八氣缸，兩根支撐架合攏，將物料袋套在支撐架上；第七、八氣缸伸開，支撐架撐開，將物料袋撐緊；

第一、第二氣缸收回將第二機構提升起來；第五氣缸收回將第一機構沿導柱方向移動到第二機構正下方；

第一、第二氣缸伸出，同時第三、第四氣缸伸出時將左活動斗和右活動斗合攏到一起，將物料袋套在活動斗上；第三、第四氣缸收回，左活動斗和右活動斗的外側與第三擋板和第四擋板將物料袋撐開；

第六氣缸收回將支撐架向上拉起，第七、八氣缸繼續伸出將支撐架張角撐大，第六氣缸伸出使支撐架向下翻，第五氣缸伸出將第一機構推回到初始位置等待下一個物料袋裝夾；

料斗打開將PE物料放到物料袋里面，電子稱感應物料達到一定重量后料斗關閉；第三、四氣缸伸出，同時第一、二氣缸收回，將物料袋與活動斗分開進行下一個裝袋動作。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：采用本發明的PE造粒料裝袋裝置裝袋PE造粒料的自動化線制作成本低，電控氣缸從而控制整條線動作、減少人員，減低勞動強度，提高了自動化程度。

附圖說明

圖1為本發明的PE造粒料裝袋裝置的示意圖。

圖2為本發明的PE造粒料裝袋裝置的A-A面的剖視圖。

圖3為本發明的PE造粒料裝袋裝置的B-B面的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述，但本發明的實施方式并不限于此。

如圖1、2、3所示，PE造粒料裝袋裝置用于裝料斗14下落的物料，包括第一機構和第二機構，具體包括導柱10、支撐架9、擋板12、活動斗11、轉軸13、電子稱15、導套16和氣缸，其中氣缸包括八個氣缸，分別為第一氣缸1、第二氣缸2、第三氣缸3、第四氣缸4、第五氣缸5、第六氣缸6、第七氣缸7和第八氣缸8；擋板12包括第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板；