[發明專利]一種管材高速噴碼打印控制系統

有效

• 申請號: 201310304808.4
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103381712A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 譚健;郭海濤;陳偉斌;梁波;吳熙
• 申請（專利權）人: 佛山佛塑科技集團股份有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J29/38
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 劉先珍

技術領域

本發明涉及一種打印設備，特別是一種管材高速噴碼打印控制系統。

背景技術

現有的管材類產品噴碼打印設備基本上采用計米輪和同步控制器實現定長噴碼打印，例如在每一米管材的兩端打印一個分隔符，兩分隔符中打印預設的產品信息。計米輪一般采用標準的米輪，管材產品在行進過程中帶動計米輪轉動，每轉動一圈由光電傳感器輸出一個信號自動計為一米，計米輪是噴碼打印過程中關鍵的計量部件，其直徑應該嚴格控制在318.3±0.8mm；同步控制器件由一個壓輪和一個旋轉編碼器組成，壓輪和計米輪將管材適當夾緊，一旦管材發生運動，壓輪和計米輪同時轉動同時壓輪帶動旋轉編碼器開始工作；編碼器產生的脈沖信號驅動噴碼打印機按預設格式打印。

例如，中國專利201020643093.7提供了一種能夠實現油墨噴頭與管材同步旋轉的管件同步噴碼機構，在管材適當位置完整清晰打印公司LOGO以及產地日期等信息。結構包括弧形軌道、沿弧形軌道移動的噴車和控制噴車移動的PLC控制器。其工作原理是在打印的過程中,管件在弧形軌道圓心的穿過，通過PLC控制器控制噴車沿弧形軌道移動，噴車的移動與管件的轉動同步。在沿軌道轉動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進行噴碼，由于噴車是與管件同步轉動的，因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內容。噴碼完成后，通過PLC控制器控制噴車沿軌道回到初始位置。

中國專利201020643070.6提供了一種能夠實現油墨噴頭與管材同步旋轉的旋轉管同步噴碼機構，在管材適當位置完整清晰打印公司LOGO以及產地日期等信息。結構包括與管件同步轉動的轉環，設置在轉環上可相對轉環周向滑動的噴車,連接噴車的回位機構，以及PLC控制器，噴車與轉環之間設有一個由PLC控制器控制鎖定和解鎖的鎖定機構。其工作原理是將噴車鎖定在轉環上與管件同步轉動。在轉動的過程中啟動噴車在管件的外表面上進行噴碼，由于噴車是與管件同步轉動的,因此能夠清晰完整的打印出所噴涂的內容。

上述管材噴碼打印技術為目前通用的技術，針對生產實際情況主要缺點如下：

1)????生產需要暫時停止時（如停機換卷），整套噴碼打印系統還處于工作待命狀態，只是由于管材停止運動而暫停了打印，一旦由于外力作用引發管材在計米輪上發生左右滑動，則有可能導致管材上出現重復打印的情況。

2)????同樣在第1點所述情況下，如果計米輪上的光電感應點正好處于光電傳感器附近時，由于管材的左右滑動引起計米輪產生左右轉動，勢必會導致光電傳感器觸發計米信號，光電傳感器每觸發一次，噴碼打印機計米系統自動增加1米，實際上管材的絕對位移為0，而噴碼打印機已自動增加了好幾米，從而發生所謂的“跳米”現象。

3)????停機狀態下，如果管材不動而計米輪發生了轉動，則會導致光電感應器位置與停機時的原位置不一致，這樣就會產生“短米”現象，更嚴重的是如計米輪轉動超過一圈，則會同時發生“短米”、“跳米”兩種現象。

????4）針對短米、跳米、重復打印這些問題，利用現有的噴碼打印裝置無法解決，發現問題后需要手動復位噴碼打印機然后將計米輪上光電感應器撥轉到原始位置或者是在停機的時候將壓輪抬起不再執行打印工作，但即便是這樣還是無法克服“跳米“的現象發生，嚴重制約了生產的連續性，生產效率低下；此外現有的噴碼打印裝置很多時候需要人手操作，人為因素的影響不可避免的會發生疏漏，從而造成產品質量隱患。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種管材高速噴碼打印控制系統，取代原有的手動操作，解放生產力，同時減少人為因素對產品質量的干擾，確保產品質量，并預防現有管材產品噴碼打印過程中出現的短米、跳米、重復打印等問題。

本發明所采用的技術方案主要是：

一種管材高速噴碼打印控制系統，包括噴碼機、計米輪、壓輪和編碼器，其中：

所述計米輪上設置有光電傳感器，所述計米輪每轉動一圈，所述光電傳感器輸出一個信號自動計為一米；

所述壓輪和計米輪相配合將管材夾緊，且二者隨管材的向前運動同步轉動，所述編碼器在壓輪帶動下旋轉，編碼器輸出端連接噴碼機，所述編碼器接收所述光電傳感器所輸出的計米信號，且其產生脈沖信號驅動所述噴碼打印機按照預設格式打印；