[發(fā)明專利]一種對(duì)甲砜基苯甲酸的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310304401.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103319383A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王雅瓊;李樹亮;孫黎;張小興;許文林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C317/44 | 分類號(hào): | C07C317/44;C07C315/04 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 盧亞麗 |
| 地址: | 225009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲砜基 苯甲酸 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對(duì)甲砜基苯甲酸的制備方法,特別涉及一種以對(duì)甲砜基甲苯為原料直接化學(xué)氧化制備對(duì)甲砜基苯甲酸的方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本發(fā)明的主要原料為對(duì)甲砜基甲苯是一種芳香族化合物,常溫下為白色結(jié)晶狀的粉末,分子式為C8H10O2S,熔程88℃~89℃,沸點(diǎn)312℃,密度為1.154g/cm3,溶于醇、醚等有機(jī)溶劑,微溶于水。
本發(fā)明的產(chǎn)品為對(duì)甲砜基苯甲酸,別名為對(duì)羧基對(duì)甲砜基甲苯、對(duì)羧基苯甲砜、對(duì)甲磺酰基苯甲酸和4-甲磺酰基苯甲酸等,英文名為4-methylsulphonylbenzoic?acid,4-(methylsulfonyl)benzoic?acid,P-methylsufonyl?benzoic?acid,4-(methylsulfonyl)benzoate,4-Methanesulfonyl-benzoic?acid等,分子式為C8H7O4S,分子量199.2。對(duì)甲砜基苯甲酸常溫下為白色晶體,微溶于水,溶于乙醇等有機(jī)溶劑,密度為1.392g/cm3,熔點(diǎn)為276℃~276℃,沸點(diǎn)為432.4℃。
對(duì)甲砜基苯甲酸是合成醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料,主要用于合成除草劑、抗菌劑及漂白活性劑的中間體等。
現(xiàn)有的對(duì)甲砜基苯甲酸的制備工藝是以對(duì)甲砜基甲苯為原料經(jīng)化學(xué)氧化得到,常用的氧化劑為空氣、硝酸等。目前工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝技術(shù)是硝酸氧化法,這種工藝主要存在以下問題:
(1)反應(yīng)程度不易控制,過程的選擇性、轉(zhuǎn)化率和收率低。
(2)反應(yīng)產(chǎn)物復(fù)雜,分離精制困難,產(chǎn)品質(zhì)量低;
(3)安全可靠性差,污染嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工藝合理、制備方法簡單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品純度高、過程安全的對(duì)甲砜基苯甲酸的清潔生產(chǎn)工藝。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種對(duì)甲砜基苯甲酸的制備方法,是以對(duì)甲砜基甲苯為原料進(jìn)行選擇性氧化制備對(duì)甲砜基苯甲酸的方法,其步驟如下:
(1)熔融:在熔融設(shè)備中,將原料對(duì)甲砜基甲苯升溫到90℃~150℃,使室溫下處于固態(tài)的對(duì)甲砜基甲苯熔融為液體物料;
(2)預(yù)熱:在預(yù)熱設(shè)備中,加入硫酸水溶液及氧化劑重鉻酸鉀,并加熱升溫到90℃~120℃;
(3)化學(xué)氧化:在液-液非均相反應(yīng)器中,經(jīng)熔融的反應(yīng)物對(duì)甲砜基甲苯與上一步經(jīng)過預(yù)熱的重鉻酸鉀硫酸水溶液進(jìn)行液-液混合,重鉻酸鉀將對(duì)甲砜基甲苯選擇性氧化為對(duì)甲砜基苯甲醛和對(duì)甲砜基苯甲酸,隨著對(duì)甲砜基甲苯轉(zhuǎn)化率的提高,生成的對(duì)甲砜基苯甲酸和對(duì)甲砜基苯甲醛結(jié)晶析出,同時(shí)重鉻酸鉀中的Cr(Ⅵ)被還原為Cr(Ⅲ),反應(yīng)后的物料進(jìn)入下一步;
(4)固-液分離:在固-液分離設(shè)備中,將上一步得到的物料進(jìn)行固-液分離,固相物料進(jìn)入下一步,液相物料進(jìn)入第十步進(jìn)行電化學(xué)氧化再生;
(5)中和成鹽:將中和劑與上一步得到的固相物料混合,物料中的對(duì)甲砜基苯甲酸與中和劑反應(yīng)生成對(duì)甲砜基苯甲酸鹽溶于水溶液進(jìn)入液相,固相為未反應(yīng)的原料對(duì)甲砜基甲苯及中間產(chǎn)物對(duì)甲砜基苯甲醛;
(6)固-液分離:在固-液分離設(shè)備中,將上一步得到的物料進(jìn)行固-液分離,母液進(jìn)入下一步,固相物料進(jìn)入第一步的熔融設(shè)備中,作為反應(yīng)原料循環(huán)使用;
(7)吸附除雜:在上一步得到的對(duì)甲砜基苯甲酸鹽溶液中加入吸附劑進(jìn)行吸附除雜操作,經(jīng)吸附除雜處理后的物料進(jìn)入下一步;
(8)固-液分離:在固-液分離設(shè)備中,將上一步得到的物料進(jìn)行固-液分離,母液進(jìn)入下一步,固相經(jīng)再生處理后得到吸附劑回到上一步循環(huán)使用;
(9)酸化結(jié)晶:在上一步得到的母液中加入無機(jī)酸,調(diào)節(jié)pH值至2~6,得到的對(duì)甲砜基苯甲酸結(jié)晶析出,物料進(jìn)入下一步;
(10)固-液分離:在固-液分離設(shè)備中,將上一步得到的物料進(jìn)行固-液分離,固相物料進(jìn)入下一步,含有無機(jī)鹽的液相物料經(jīng)進(jìn)一步處理后用于第二步中重鉻酸鉀硫酸水溶液的配制循環(huán)使用;
(11)水洗:將上一步得到的固相物料進(jìn)行水洗除雜,固相進(jìn)入下一步,洗滌水經(jīng)處理后循環(huán)使用;
(12)脫水干燥:將上一步經(jīng)水洗的對(duì)甲砜基苯甲酸固相物料進(jìn)行脫水操作,脫水后的固體在100℃~180℃下干燥,得到產(chǎn)物對(duì)甲砜基苯甲酸;
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