[發明專利]一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置

無效

• 申請號: 201310304260.3
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103395187A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 鄭建利;閻斌;崔敬學;張宏革;張秀娥;張恒志;張斌;賈新娟;王力京;藏水亮;劉芳萍;李瓊;高曉勇;王丕達;陳偉;王耀斌;劉瑞林
• 申請（專利權）人: 山西北方興安化學工業有限公司
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置，屬于塑化擠出成型領域。

背景技術

通常，熱敏性材料的擠出成型工藝采用單螺桿擠出成型或錐形雙螺桿擠出成型工藝。單螺桿擠出成型過程會發生加料倒料現象，使成型物料的范圍受到一定限制，而錐形雙螺桿擠出成型工藝解決了單螺桿擠出成型中的加料倒料問題中，但在成型機頭部分有向外側擠壓的分力，摩損擠出機筒的兩側，從而影響成型過程安全。同時，擠出段物料流動性不穩定，造成擠出速度不均勻現象，進而影響成型制品的質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決單螺桿擠出成型中出現的倒料現象、對成型物料適用范圍窄和雙螺桿擠出成型中出現的擠出速度不均勻和制品質量不良及成型過程安全的技術問題，提供了一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明的一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置，包括：驅動系統、長螺桿、短螺桿、擠出筒體；

長螺桿和短螺桿分別為傳統單螺桿的螺桿結構，其中，短螺桿的長度為長螺桿長度的3/4～4/5，

擠出機筒分為雙螺桿擠出段和單螺桿擠出段；其中雙螺桿擠出段的長度與短螺桿的長度相匹配，雙螺桿擠出段的內形為傳統平行雙螺桿擠出機機筒的內形；單螺桿擠出段的長度與長、短螺桿的長度差相匹配，單螺桿擠出段主體內形為傳統單螺桿擠出機機筒的內形；擠出機筒中雙螺桿擠出段與單螺桿擠出段的連接處通過30°～35°錐面過渡；

長螺桿和短螺桿分別與驅動系統的兩個輸出軸連接，長螺桿和短螺桿的螺紋段通過擠出機筒封裝。

有益效果

本發明的一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置能有效解決采用傳統擠出成型裝置在擠出成型過程中出現的安全、質量等問題，從功能上分為雙螺桿共擠部分和單螺桿擠出部分，結合了單螺桿和雙螺桿擠出成型裝置二者的優點。具有對成型物料適用范圍寬、擠出速度均勻、擠出制品質量好等特點，本發明的裝置可廣泛用于熱敏性材料的混合、塑化和擠出成型領域。

附圖說明：

圖1為本發明擠出成型裝置的結構示意圖；

圖2為本發明擠出成型裝置中長螺桿和短螺桿在擠出機筒內的位置示意圖圖；

其中，1-驅動系統；2-長螺桿；3-短螺桿；4-擠出筒體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的內容作進一步描述。

實施例

本發明的一種雙螺桿變單螺桿的螺旋擠出成型裝置，如圖1所示，包括：驅動系統1、長螺桿2、短螺桿3、擠出筒體4；

長螺桿2和短螺桿3分別為傳統單螺桿的螺桿結構，其中，短螺桿1的長度為長螺桿2長度的4/5，

擠出機筒分為雙螺桿擠出段和單螺桿擠出段；其中雙螺桿擠出段的長度與短螺桿的長度相匹配，雙螺桿擠出段的內形為傳統平行雙螺桿擠出機機筒的內形；單螺桿擠出段的長度與長、短螺桿的長度差相匹配，單螺桿擠出段主體內形為傳統單螺桿擠出機機筒的內形；擠出機筒中雙螺桿擠出段與單螺桿擠出段的連接處通過35°錐面過渡；

長螺桿2和短螺桿3分別與驅動系統1的兩個輸出軸連接，長螺桿2和短螺桿3的螺紋段通過擠出機筒封裝。