[發(fā)明專(zhuān)利]雙機(jī)架六輥軋機(jī)冷軋中乳化液總流量設(shè)定方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310304133.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104289525B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晶;封焱;鐘辰;朱明德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海寶鋼鋼材貿(mào)易有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B37/32
• 分類(lèi)號(hào): B21B37/32
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

1.一種雙機(jī)架六輥軋機(jī)冷軋中乳化液總流量設(shè)定方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，收集第一、第二機(jī)架機(jī)組、待軋制帶材、主要軋制工藝、主要工藝潤(rùn)滑制度的參數(shù)；

步驟二，定義過(guò)程參數(shù)；

步驟三，計(jì)算第一、第二機(jī)架工作輥、中間輥的彎力；

步驟四，設(shè)定第一機(jī)架的乳化液總流量的過(guò)程變量；

步驟五，分別計(jì)算第一、第二機(jī)架乳化液流量，以及當(dāng)前壓下條件、工藝潤(rùn)滑制度及軋制速度下第一、第二機(jī)架的摩擦系數(shù)；

步驟六，計(jì)算當(dāng)前壓下條件、張力制度、工藝潤(rùn)滑制度及軋制速度下第一、第二機(jī)架的軋制壓力、軋制功率，并判斷所述軋制壓力和軋制功率是否滿足預(yù)設(shè)條件；若是，則繼續(xù)后續(xù)步驟；若否，則轉(zhuǎn)入步驟十；

步驟七，計(jì)算當(dāng)前壓下條件、張力制度、工藝潤(rùn)滑制度及軋制速度下第一、第二機(jī)架的打滑因子、滑傷指數(shù)，并判斷所述打滑因子和滑傷指數(shù)是否滿足預(yù)設(shè)條件；若是，則繼續(xù)后續(xù)步驟；若否，則轉(zhuǎn)入步驟十；

步驟八，計(jì)算當(dāng)前壓下制度、工藝潤(rùn)滑制度下第一第二軋機(jī)工作輥的熱輥型分布、出口張力分布、出口板形值，并判斷所述出口板形值是否滿足預(yù)設(shè)條件；若是，則繼續(xù)后續(xù)步驟；若否，則轉(zhuǎn)入步驟十；

步驟九，計(jì)算乳化液總流量?jī)?yōu)化設(shè)定目標(biāo)函數(shù)，并判斷所述目標(biāo)函數(shù)是否滿足預(yù)設(shè)條件；若是，則設(shè)定第一機(jī)架、第二機(jī)架的乳化液總流量的過(guò)程變量相等，并繼續(xù)后續(xù)步驟；若否，則轉(zhuǎn)入步驟十；

步驟十，判斷第一機(jī)架的乳化液總流量的過(guò)程變量是否滿足預(yù)設(shè)條件；若是，則返回步驟四；若否，則繼續(xù)后續(xù)步驟；

步驟十一，將第二機(jī)架的乳化液總流量的過(guò)程變量設(shè)定為最優(yōu)乳化液總流量。

2.如權(quán)利要求1所述的雙機(jī)架六輥軋機(jī)冷軋中乳化液總流量設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟三包括：

第一機(jī)架的工作輥彎輥力為

第二機(jī)架的工作輥彎輥力為

第一機(jī)架的中間輥彎輥力為

第二機(jī)架的中間輥彎輥力為

其中，為第一、第二機(jī)架工作輥允許最大正彎輥力；為第一、第二機(jī)架工作輥允許最大負(fù)彎輥力；為第一、第二機(jī)架中間輥允許最大正彎輥力；為第一、第二機(jī)架中間輥允許最大負(fù)彎輥力。

3.如權(quán)利要求2所述的雙機(jī)架六輥軋機(jī)冷軋中乳化液總流量設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟四包括：

令第一機(jī)架的乳化液總流量過(guò)程變量其中flow_min為乳化液流量搜索初始值，m為搜索過(guò)程參數(shù)，Δflow為搜索步長(zhǎng)。

4.如權(quán)利要求3所述的雙機(jī)架六輥軋機(jī)冷軋中乳化液總流量設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟五包括：

計(jì)算第一、第二機(jī)架乳化液流量flow₁=flow_z1×λ₁、flow₂=flow_z1×λ₂；其中flow₁、flow₂為第一與第二機(jī)架乳化液的流量；λ₁,λ₂為第一與第二機(jī)架乳化液的流量占總流量的比例；

計(jì)算出當(dāng)前壓下條件、工藝潤(rùn)滑制度及軋制速度下第一、第二機(jī)架的摩擦系數(shù)μ₁,μ₂，其中式中μ為摩擦系數(shù)，a為液體摩擦影響系數(shù)，b為干摩擦影響系數(shù)，B_ξ為摩擦系數(shù)衰減指數(shù)，ξ₀為當(dāng)前工況下的油膜厚度。