[發(fā)明專利]一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302999.0
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103332832A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱杰高;張業(yè)靜
• 申請（專利權(quán)）人: 山東太平洋環(huán)保有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

1.一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的預(yù)處理單元、水解酸化單元、厭氧處理單元以及好氧處理單元；所述預(yù)處理單元包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的進(jìn)口端與泰樂菌素或羅紅霉素廢水管道連通，出口端經(jīng)儲泥池與水解酸化單元連接；所述水解酸化單元包括水解酸化池；所述水解酸化池依次經(jīng)渦凹?xì)飧C(jī)、集水井、吹脫塔、配水井連接至厭氧處理單元，所述厭氧處理單元為高效厭氧反應(yīng)器，所述好氧處理單元為接觸氧化池，接觸氧化池連通至二沉池，所述二沉池設(shè)有兩個(gè)出口，分別與上清液管道以及污泥濃縮池連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水解酸化池、渦凹?xì)飧C(jī)的底部均與污泥濃縮池連通，所述污泥濃縮池與污泥脫水機(jī)連接，所述污泥脫水機(jī)還與儲泥池的底部連通，所述儲泥池的進(jìn)口端與加藥管道連通，儲泥池的底部與板框壓濾機(jī)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述集水井與加熱管道連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吹脫塔與吸收塔連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高效厭氧處理器的出口端與貯存沼氣的水封器連接。

6.上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，具體步驟如下：

1）預(yù)處理：泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后進(jìn)入儲泥池進(jìn)行化學(xué)處理，去除部分有機(jī)物及色度；

2）將預(yù)處理后的泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水進(jìn)行水解酸化處理，處理時(shí)間為24小時(shí)，將大分子難降解有機(jī)物水解為小分子易降解有機(jī)物；

3）將水解酸化處理后的泰樂菌素或羅紅霉素生產(chǎn)廢水泵送至渦凹?xì)飧C(jī)，去除大部分懸浮物，隨后進(jìn)入集水井進(jìn)行加熱加堿處理，將廢水加熱至40℃，加入氫氧化鈉將pH調(diào)節(jié)至10.5～11，之后進(jìn)入吹脫塔去除氨氮，經(jīng)配水井經(jīng)泵送至高效厭氧處理器進(jìn)行厭氧處理，去除大部分有機(jī)物；

4）進(jìn)行接觸氧化處理，去除剩余的有機(jī)物和氨氮，然后進(jìn)入二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述步驟1）中，儲泥池內(nèi)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理，泥餅外運(yùn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述步驟3）中，吹脫塔采用兩級吹脫系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置，在吹脫塔內(nèi)放置鮑爾環(huán)填料，廢水從吹脫塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，在填料間隙下滴，用風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)從塔底向上吹送空氣，使水氣對流，在填料的作用下，水、氣能充分接觸，水滴不斷地形成、破碎，使游離氨呈氣態(tài)而從水中逸出。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述步驟3）中，厭氧發(fā)酵后獲得對應(yīng)菌種的顆粒污泥；厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入水封器貯存，沼氣經(jīng)過生物脫硫裝置去除硫化氫后用于發(fā)電。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述步驟4）中，二沉池內(nèi)實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮池，上清液達(dá)標(biāo)排放；所述的污泥濃縮池內(nèi)的污泥經(jīng)脫水處理后，泥餅外運(yùn)。