[發(fā)明專利]一種聚乳酸（PLA）產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302789.1
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN103395161A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方毅
• 申請（專利權(quán)）人: 方毅
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/78;B29K67/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 顧王建

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種聚乳酸（PLA）產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

聚乳酸PLA是一種無毒、無刺激性的迄今認為最具市場潛力的完全可生物降解塑料，其在微生物的作用下，最終可完全降解為二氧化碳和水。

目前的PLA產(chǎn)品制造工藝較多，但普遍存在缺陷。例如申請?zhí)枮?00810108900.2、201010110833.5等專利申請文本公開的工藝，均存在如下缺陷：表面暗淡，質(zhì)地不夠堅韌牢固，且容易破裂。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種聚乳酸（PLA）產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，該工藝制造的產(chǎn)品表面光澤鮮艷，質(zhì)地堅韌牢固極不易破裂。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種聚乳酸（PLA）產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其工藝流程是：

①拌料著色：用有機色母粒攪拌原料，攪拌均勻后將原料灌入真空包裝袋，并封好袋口；

②加料：將上述經(jīng)過攪拌的原料加到注塑機的料斗，并蓋好料斗蓋；

③上模：選擇工模，該工模的內(nèi)部制有加溫油路，將該工模安裝在注塑機上，接著將工模上的加溫油路通過連接油管與油溫機連接，并檢查各接頭是否連接好、各油管是否完好；

④調(diào)溫注塑：打開模溫機，并將溫度設(shè)定為100℃~120℃，當溫度達到設(shè)定溫度后，打開模溫機油泵，使熱油進入工模中的加溫油路，當工模溫度到85℃~100℃時開始注塑；

⑤結(jié)晶：在完成注塑前，射膠結(jié)束后，成型的聚乳酸產(chǎn)品留在模腔里進行結(jié)晶，結(jié)晶時間根據(jù)產(chǎn)品的表面積大小確定，結(jié)晶結(jié)束后產(chǎn)品出模并進行冷卻，然后放入周轉(zhuǎn)箱；

⑥二次加工印刷：用有機油墨對聚乳酸產(chǎn)品進行印刷，印刷完成后將其放入溫度為180℃以上的高溫箱烘烤，烘烤結(jié)束取出聚乳酸產(chǎn)品并進行包裝。

作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述加溫油路均勻分布在工模上。

作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，在步驟②中，每次加原料的量控制在生產(chǎn)3小時之內(nèi)。

作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，步驟⑤中，結(jié)晶的時間根據(jù)如下方式確定：表面積小于300平方厘米結(jié)晶時間為35秒，每增加200平方厘米時間增加10秒。

通過以上工藝制造的PLA產(chǎn)品，不但100%降解環(huán)保，而且表面光澤鮮艷、質(zhì)地堅韌牢固極不易破裂；印花有亮光且牢固。

具體實施方式

一種聚乳酸（PLA）產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其工藝流程是：

①拌料著色：用有機色母粒攪拌原料，兩者比例根據(jù)顏色深淺而定，攪拌均勻后將原料灌入真空包裝袋，并封好袋口，防止受潮。

②加料：將上述經(jīng)過攪拌的原料加到注塑機的料斗，并蓋好料斗蓋。每次加料不宜過多，一般加到生產(chǎn)3小時以內(nèi)的原料即可。未加料的料袋不得打開袋口。

③上模：選擇工模，即注塑模具，該工模的內(nèi)部制有加溫油路。將該工模安裝在注塑機上，然后將工模上的加溫油路通過連接油管與油溫機連接，并檢查各接頭是否連接好、各油管是否完好，以防漏油。其中的連接油管選用耐高溫耐高壓油管。加溫油路在工模內(nèi)要均勻分布，使接上模溫機后模腔內(nèi)的產(chǎn)品表面受熱均勻；這樣產(chǎn)品在工模中結(jié)晶均勻，產(chǎn)品表面光澤鮮艷，品質(zhì)堅韌牢固。

④調(diào)溫注塑：打開模溫機，并將溫度設(shè)定為100℃~120℃，優(yōu)選為110℃，當溫度達到設(shè)定溫度后，打開模溫機油泵，使熱油進入工模中的加溫油路，當工模溫度到85℃~100℃時開始注塑；注塑射膠過程與普通塑料射膠無異。

⑤結(jié)晶：完成注塑前，即射膠結(jié)束后，成型的聚乳酸產(chǎn)品留在模腔里進行結(jié)晶，此時應(yīng)保持合模狀態(tài)，結(jié)晶時間根據(jù)產(chǎn)品的表面積大小確定。具體確定方式為：表面積小于300平方厘米結(jié)晶時間為35秒，每增加200平方厘米時間增加10秒。結(jié)晶結(jié)束后產(chǎn)品出模并進行自然冷卻，冷卻后放入周轉(zhuǎn)箱。

⑥二次加工印刷：用專用有機油墨對聚乳酸產(chǎn)品進行印刷，印刷完成后將其放入溫度為180℃以上的高溫箱烘烤。這樣使產(chǎn)品結(jié)晶表面作微小破壞，從而使有機油墨更牢固地附在產(chǎn)品表面，提高印刷的牢度。烘烤時間與步驟⑤中的結(jié)晶時間相同，烘烤結(jié)束取出聚乳酸產(chǎn)品。

⑦包裝：PLA產(chǎn)品表面容易劃傷，成品包裝時應(yīng)加入內(nèi)盒或其他保護性較強的包裝。上述步驟⑤中，半成品在周轉(zhuǎn)箱里運輸時也要注意用周轉(zhuǎn)袋保護。

??通過以上流程工藝生產(chǎn)的PLA產(chǎn)品，不但100%降解環(huán)保，而且表面光澤鮮艷，質(zhì)地堅韌牢固極不易破裂；印花有亮光且牢固。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。