[發(fā)明專利]一種十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器及其修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310302310.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN103335027A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫京鋼;王旬成;羅大春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)開發(fā)區(qū)藍(lán)鯨金屬修復(fù)有限公司
• 主分類號(hào): F16D3/16
• 分類號(hào): F16D3/16;B23P6/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器及其修復(fù)方法，尤其涉及一種十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器及其修復(fù)方法。?

背景技術(shù)

十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器是軋機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主要傳動(dòng)部件，運(yùn)行過程中聯(lián)軸器起著傳遞大扭矩的作用。在軋機(jī)中，由于軋機(jī)減速機(jī)的中心距不變，而軋輥直徑隨著磨損而不斷變小，所以要求聯(lián)軸器必須有較大的徑向位移和角位移的補(bǔ)償能力。十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器中的十字軸端部直接與銅墊（調(diào)整墊）進(jìn)行接觸，傳統(tǒng)上的十字軸端部為大平面結(jié)構(gòu)，沒有合理有效的潤(rùn)滑措施，長(zhǎng)期直接與銅墊的硬面接觸磨損，導(dǎo)致銅墊的非正常失效，從而造成十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生竄動(dòng)間隙，然后導(dǎo)致一系列的問題，如：螺栓松動(dòng)、鍵磨損等等；同時(shí)傳統(tǒng)的十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的十字軸與接頭進(jìn)行聯(lián)接采用的是高強(qiáng)螺栓和單一凸臺(tái)鍵，起到定位限制作用的條件較少，這樣對(duì)螺栓的性能和凸臺(tái)鍵的性能要求就會(huì)相對(duì)較高，同時(shí)容易出現(xiàn)問題的幾率也會(huì)較大。同時(shí)由于目前國(guó)內(nèi)鋼廠使用的十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器大部分屬于進(jìn)口件，造價(jià)比較高，同時(shí)由于部分備件設(shè)計(jì)缺陷使聯(lián)軸器的正常使用產(chǎn)生了隱患。本文通過對(duì)聯(lián)軸器的全面修復(fù)和零部件的技術(shù)改進(jìn)從本質(zhì)上提高了聯(lián)軸器的使用壽命，真正的實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，不僅解決了聯(lián)軸器修復(fù)國(guó)產(chǎn)化，同時(shí)對(duì)聯(lián)軸器制造的國(guó)產(chǎn)化也奠定了基礎(chǔ)。通過修復(fù)的聯(lián)軸器在壽命上得到提高的同時(shí)，也為聯(lián)軸器的多次修復(fù)提供了前提。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能降低十字軸的磨損和加強(qiáng)十字軸和接頭連接強(qiáng)度的十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器，及其一種十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的修復(fù)方法，延長(zhǎng)十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的使用壽命。?

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：包括十字軸、軸承座、接頭、接頭法蘭和螺栓，所述十字軸通過所述軸承座分別與所述接頭和所述接頭法蘭相連接，所述軸承座和所述接頭法蘭通過所述螺栓相連接，在所述軸承座和所述接頭法蘭相接觸的端面上設(shè)置有相互配合的凸臺(tái)鍵、凸臺(tái)鍵槽，其特征在于：所述軸承座在該軸承座和所述接頭法蘭相接觸的端面還設(shè)置有至少一個(gè)矩形鍵，在所述接頭法蘭的相應(yīng)位置設(shè)置有與所述矩形鍵相配合的矩形鍵槽，所述矩形鍵和所述矩形鍵槽的數(shù)量、形狀、尺寸大小相匹配有益效果：在法蘭接頭和軸承座的接觸面的位置設(shè)計(jì)多道矩形鍵和矩形鍵槽，降低了螺栓和矩形鍵的失效速度，有效地加大十字軸和接頭的聯(lián)接強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)螺栓的壽命和整個(gè)聯(lián)軸器的壽命都大大加強(qiáng)。?

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。?

進(jìn)一步，在所述十字軸的四個(gè)軸頭上均設(shè)有十字花型油槽。?

進(jìn)一步，所述十字花型油槽的寬度為13mm～17mm，深度為3mm～5mm。?

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在十字軸的四個(gè)軸頭上設(shè)置十字花型油槽，減小了十字軸軸頭與銅墊的硬面接觸磨損，避免了銅墊的非正常失效，從而從而避免造成十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生竄動(dòng)間隙產(chǎn)生螺栓松動(dòng)、鍵磨損等問題，提高了整個(gè)十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的壽命。?

進(jìn)一步，所述螺栓包括根部、螺桿，所述根部與螺桿連接處形成R角，所述R角為R8-R10，在所述R角外側(cè)保留徑向?qū)挾葹?mm～7mm的平面。?

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：R角外側(cè)保留長(zhǎng)度為5mm～7mm的平面，避免R角過大預(yù)緊螺栓時(shí)無法達(dá)到預(yù)緊的目的。?

進(jìn)一步，所述軸承座上設(shè)有光孔，所述螺栓通過光孔緊固所述十字軸和?接頭，所述光孔的形狀和尺寸與所述螺栓相匹配。?

進(jìn)一步，所述螺栓的根部包括內(nèi)六角結(jié)構(gòu)。?

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：螺栓的根部由內(nèi)六角結(jié)構(gòu)改為外六角的結(jié)構(gòu)，保證螺栓的強(qiáng)度達(dá)到聯(lián)軸器的要求。?

一種十字軸十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的修復(fù)方法，包括對(duì)十字軸、軸承座、接頭修復(fù)，修復(fù)過程包括，?

步驟一：清除裂紋及疲勞層，十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器需要修復(fù)的位置進(jìn)行裂紋及疲勞層的清除；?

步驟二：焊接，選擇合適的材料進(jìn)行焊接；?

步驟三：機(jī)械加工，采用車加工和磨加工的方法對(duì)十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器上焊接的部位進(jìn)行機(jī)械加工，恢復(fù)十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器原有的尺寸和精度。?

有益效果：采用上述所述方法修復(fù)十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器，提高了十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的壽命，有效地減少鋼廠的成本，在根本上解決十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的失效狀態(tài)，同時(shí)也為十字包萬向節(jié)聯(lián)軸器的多次修復(fù)提供了前提。?

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。?