[發(fā)明專利]一種汽油重餾分催化精餾加氫脫硫工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310302034.1
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103436286A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成如
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南開發(fā)區(qū)星火科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號: C10G45/08
• 分類號: C10G45/08;B01J8/04;B01D3/14
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽油重餾分處理工藝，更具體的講是一種汽油重餾分催化精餾加氫脫硫工藝及其設(shè)備。?

背景技術(shù)

常規(guī)的加氫脫硫技術(shù)具有操作、工藝流程復(fù)雜，設(shè)備昂貴，脫硫效果差等缺點(diǎn)，因此在常規(guī)的技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，獲得了一種新的技術(shù)：?汽油重餾分催化精餾加氫脫硫技術(shù)，該技術(shù)工藝流程簡單、操作和固定設(shè)備的費(fèi)用少、烯烴飽和度低、催化劑壽命長、反應(yīng)熱得以充分利用等特點(diǎn)，目前世界上汽油重餾分的加氫脫硫基本使用上述技術(shù)，但是由文章“FCC汽油重餾分催化精餾加氫脫硫過程模擬分析，楊紅健,?羅翔,?侯凱湖，河北工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院”可知，該工藝條件苛刻（溫度275-280℃，進(jìn)料位置要在第24快板，所用催化精餾塔較高，共有45快塔板，塔板間距1m），而且其采用了高氫油體積比，這就造成了大量的氫氣需要循環(huán)使用，造成了原料及能源的浪費(fèi)。?

發(fā)明內(nèi)容

針對以上不足，本發(fā)明提供了一種汽油重餾分催化精餾加氫脫硫工藝及設(shè)備，通過對設(shè)備的改進(jìn)，將氫氣與汽油進(jìn)行預(yù)混合，使得汽油與氫氣接觸更加充分、從而反應(yīng)更加迅速，而且在設(shè)計(jì)塔板的一側(cè)為喇叭狀進(jìn)口、另一側(cè)為催化劑室，將氫氣和汽油混合氣集中經(jīng)過催化劑室，使得反應(yīng)物與催化劑接觸更加均勻，進(jìn)一步提高了反應(yīng)的速率，而且提供了一種帶有鎳的Co-Mo催化劑，其中氧化鉬18-22wt%、氧化鎳1.8-3.5wt%、氧化鈷6.5-10.5wt%，由于鎳的存在，可以提高Co-Mo催化劑催化反應(yīng)的活性，又進(jìn)一步提高了催化反應(yīng)的效率，因此本發(fā)明僅僅通過三個反應(yīng)室即可結(jié)束反應(yīng)，降低了催化精餾塔的高度，降低了設(shè)備的成本。通過上述高效的反應(yīng)速率和預(yù)混合，使得氫油體積比較低，反應(yīng)溫度也較低，降低了工藝的難度。?

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種汽油重餾分催化精餾加氫脫硫工藝，包括如下步驟：將汽油重餾分與氫氣加入催化精餾塔中的預(yù)混合室，預(yù)混合室內(nèi)溫度250-300℃，氫油體積比為50-100，當(dāng)預(yù)混合室內(nèi)壓力為10-20MPa時，預(yù)混合室壓力閥門自動打開，氫油混合氣上升依次經(jīng)過第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室，并與反應(yīng)室內(nèi)的催化劑接觸反應(yīng)，第一反應(yīng)室內(nèi)溫度200-220℃，第二反應(yīng)室內(nèi)溫度為100-120℃，第三反應(yīng)室內(nèi)溫度為180-200℃。

上述第一反應(yīng)室體積空速為1.0-1.5h^-1。?

上述第二反應(yīng)室體積空速為3.0-4.5h^-1。?

上述第三反應(yīng)室體積空速為1.5-2.5h^-1。?

上述三個反應(yīng)室，經(jīng)過第一反應(yīng)室的反應(yīng)后，迅速到100-120℃的低溫中反應(yīng)后在迅速升溫到180-200℃的第三反應(yīng)室反應(yīng)，經(jīng)過100-120℃的降溫后，雖然整體反應(yīng)降低了速度，但是當(dāng)再次到達(dá)180-200℃時，反應(yīng)急速上升，有利于反應(yīng)的快速、徹底的進(jìn)行，有利于硫的脫出。?

上述催化劑為Co-Ni-Mo，所述Co-Ni-Mo的組成包括氧化鉬18-22wt%、氧化鎳1.8-3.5wt%、氧化鈷6.5-10.5wt%。?

優(yōu)化的，上述一種汽油重餾分催化精餾加氫脫硫工藝，包括如下步驟：將汽油重餾分與氫氣加入催化精餾塔中的預(yù)混合室，預(yù)混合室內(nèi)溫度260℃，氫油體積比為55，當(dāng)預(yù)混合室內(nèi)壓力為15MPa時，預(yù)混合室壓力閥門自動打開，氫油混合氣上升依次經(jīng)過第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室，并與反應(yīng)室內(nèi)的催化劑接觸反應(yīng)，所述催化劑為Co-Ni-Mo，所述Co-Ni-Mo的組成包括氧化鉬19wt%、氧化鎳1.8wt%、氧化鈷8.5wt%，第一反應(yīng)室內(nèi)溫度210℃，第二反應(yīng)室內(nèi)溫度為110℃，第三反應(yīng)室內(nèi)溫度為190℃，第一反應(yīng)室體積空速為1.0h^-1，第二反應(yīng)室體積空速為3.5h^-1，第三反應(yīng)室體積空速為2.0h^-1。?

上述的一種催化精餾塔，包括塔體，所述塔體中部設(shè)有預(yù)混合室，所述預(yù)混合室連接有氫氣入口和汽油入口，所述預(yù)混合室上方設(shè)有壓力閥，所述預(yù)混合室與塔體之間設(shè)有回流口，?所述預(yù)混合室上方依次設(shè)有第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室，第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有塔板，所述塔板上設(shè)有通孔，所述通孔的下端設(shè)有進(jìn)氣口，所述通孔上端設(shè)有催化劑室，所述預(yù)混合室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室相對應(yīng)的塔體外部各設(shè)有循環(huán)水層，循環(huán)水層之間不連通，所述第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和第三反應(yīng)室高分別1.5-3米，催化精餾塔總高7-15米。?