[發明專利]一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵及其生產工藝

在審

• 申請號: 201310301069.3
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103397246A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 汪克忠;李術果;張先賜
• 申請（專利權）人: 寧國市杰宇鑄造有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;C21C1/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明屬于耐磨材料技術領域，特別涉及一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵及其生產工藝。

背景技術

國內耐磨材料通過四十余年的發展，其技術及設備已經接近國際水平。目前，耐磨材料主要包含：高、中、低鉻合金白口鑄鐵以及高錳鋼等；耐磨材料的鑄造方法主要包括：普通粘土砂砂型鑄造、金屬模鑄造、樹脂砂造型、消失模鑄造、真空V法鑄造等；耐磨材料的熔煉設備主要包括：中頻爐、工頻爐、電弧爐、沖天爐、雙聯熔煉法等。由于造型工藝及熔煉方法不同對產品的質量有著一定的影響，在這方面不少研究機構也在進行著不斷的嘗試及創新。

發明內容

根據現有技術中存在的技術問題，本發明提出了一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵及其生產工藝，通過調整白口鑄鐵的鉻碳比并加入鎳、鉬、銅等材料，在提高白口鑄鐵的耐磨性能的同時，提高了白口鑄鐵的抗沖擊能力。

一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，所述白口鑄鐵中各化學成分的質量百分比為：

C：2.2～3.0%；

Mn：≤1.5%；

Gr：26～30%；

Si：≤0.8%；

Mo：1～1.5%；

Ni：0.8～1.5%；

Cu：≤1.5%；

S：≤0.05%；

P：≤0.08%；

稀土：0.05～0.4%；

其余為Fe。

優選地，Mn：0.8～1.2%。

優選地，Si：0.5～0.7%。

優選地，Cu：1～1.5%。

優選地，稀土：0.1～0.3%。

一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵的生產工藝，包括：

根據所述配比進行備料，除稀土外，將各原料分別投入熔煉爐中，按常規熔煉方法進行熔煉，其中，Ni和Mo在出爐前加入；

然后，在鐵水包中加入稀土進行孕育處理，靜定3～5分鐘后進行澆注；

進一步地，對澆注件進行高溫淬火處理、低溫回火處理，得到所述抗磨抗沖擊白口鑄鐵。

本發明中，在化學成分配方方面，通過調整白口鑄鐵的鉻碳比，并加入鎳、鉬、銅等材料彌補了現有白口鑄鐵的不足，在工藝方面，通過稀土孕育處理、高溫淬火、低溫回火處理，有效地提高了白口鑄鐵的沖擊韌性及硬度，同等工況情況下耐磨性顯著提升同時具有更高的高溫抗磨性，這樣，在提高白口鑄鐵的耐磨性能的同時，提高了白口鑄鐵的抗沖擊能力，從而擴展了白口鑄鐵的應用范圍。

具體實施方式

本發明中，一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，各化學成分的質量百分比為：

C：2.2～3.0%；

Mn：≤1.5%；

Gr：26～30%；

Si：≤0.8%；

Mo：1～1.5%；

Ni：0.8～1.5%；

Cu：≤1.5%；

S：≤0.05%；

P：≤0.08%；

稀土：0.05～0.4%；

其余為Fe。

進一步地，Mn：0.8～1.2%；Si：0.5～0.7%；Cu：1～1.5%；稀土：0.1～0.3%。

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明實施例中，一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，各化學成分的質量百分比為：

C：2.4%；Mn：0.8%；Gr：26%；Si：0.7%；Mo：1.2%；Ni：1.0%；Cu：1.2%；S：0.02%；P：0.03%；稀土：0.2%；其余為Fe。

實施例2

本發明實施例中，一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，各化學成分的質量百分比為：

C：2.9%；Mn：1.4%；Gr：26%；Si：0.5%；Mo：1.4%；Ni：1.2%；Cu：1.0%；S：0.02%；P：0.03%；稀土：0.2%；其余為Fe。

實施例3

本發明實施例中，一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，各化學成分的質量百分比為：

C：2.7%；Mn：1.2%；Gr：28%；Si：0.6%；Mo：1.3%；Ni：1.0%；Cu：1.2%；S：0.02%；P：0.03%；稀土：0.2%；其余為Fe。

實施例4

本發明實施例中，一種抗磨抗沖擊白口鑄鐵，各化學成分的質量百分比為：

C：2.8%；Mn：1.2%；Gr：27%；Si：0.4%；Mo：1.1%；Ni：0.9%；Cu：1.2%；S：0.02%；P：0.03%；稀土：0.2%；其余為Fe。

實施例5