[發明專利]三通管成型用粉末介質及其成型工藝

有效

• 申請號: 201310299948.7
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103331329A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 梁健波
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區科鴻電器有限公司
• 主分類號: B21C37/29
• 分類號: B21C37/29
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 熊強強

1.一種三通管成型用粉末介質，其特征在于：包括工業鹽、純堿和潤濕劑混合制成。

2.根據權利要求1所述的三通管成型用粉末介質，其特征在于：工業鹽為68%-87%，純堿為10%-15%，潤濕劑為0-21%。

3.根據權利要求1所述的三通管成型用粉末介質，其特征在于：工業鹽為68%，純堿為15%，潤濕劑為17%。

4.根據權利要求1所述的三通管成型用粉末介質，其特征在于：工業鹽為70%，純堿為15%，潤濕劑為15%。

5.一種三通管成型工藝，其特征在于：

步驟一，選取合適的直通管；

步驟二，將工業鹽為68%-87%、純堿為10%-15%和潤濕劑為0-21%的非金屬混合粉末介質填充到所述直通管內腔；

步驟三，對填充粉末介質后的直通管進行冷擠壓，使其初步形成T型二通管；

步驟四，對T型二通管進行退火處理；

步驟五，將退火處理后的T型二通管擠壓成所需三通管；

步驟六，退除所填充的粉末介質；

步驟七，對步驟六所得的三通管進行清洗；

步驟八，對清洗后的三通管進行烘干處理。

6.根據權利要求5所述三通管成型工藝，其特征在于：用直通管來加工三爪三通管或Y型三通管時，粉末介質的組分為：工業鹽100份，純堿15份以及潤濕劑28-30份。

7.根據權利要求5所述三通管成型工藝，其特征在于：用直通管來加工T型三通管時，步驟二中粉末介質的組分為：工業鹽100份，純堿15份以及潤濕劑10份；但當直通管為管徑在11.6mm以上、壁厚在1.0mm以上的厚壁管來加工T型三通管時，步驟二中粉末介質的組分為：工業鹽100份以及純堿15份。

8.根據權利要求5所述三通管成型工藝，其特征在于：步驟四中退火處理的溫度為600℃，并加熱12-20分鐘，再待直通管冷卻后，進行步驟五的操作，操作步驟五時如果有壓型斷裂現象，則需要將退火處理后的直通管泡水30-50秒后再進行步驟五的操作。

9.根據權利要求5所述三通管成型工藝，其特征在于：步驟二操作時，粉末介質的濕度在30%-40%之間。

10.根據權利要求5所述三通管成型工藝，其特征在于：如果步驟三中成型后的T型二通管壁厚不均勻時，將擠壓延伸處延伸長度加長30微米，內堆積粉末介質過多，將T型二通管延伸處倒角修復2.5mm-2.8mm。