[發明專利]金屬焊接有密封條和安裝孔的平面真空玻璃

在審

• 申請號: 201310298576.6
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103420625A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03C27/08
• 分類號: C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬焊接有密封條和安裝孔的平面真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于：具有安裝孔，所述上玻璃和所述下玻璃是平面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是鋼化玻璃或是半鋼化玻璃，所述上玻璃和所述安裝孔的周邊至少各有一條密封條，所述下玻璃的周邊和所述安裝孔的周邊至少各有兩條密封條，所述上玻璃的密封條插入所述下玻璃的密封條之間；所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過金屬焊料在真空爐內自動焊接在一起，所述安裝孔也利用金屬焊料自動密封，所述金屬焊料包括低溫金屬焊料和合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層，所述真空層內有呈點陣排列的支撐物。

2.根據權利要求1所述的平面真空玻璃，其特征在于所述金屬焊料與所述玻璃或所述密封條之間有金屬漿料涂層，金屬漿料有助于金屬焊料與玻璃的緊密結合。

3.根據權利要求1或2所述的平面真空玻璃，其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是鍍膜玻璃或是Low-E玻璃。

4.根據權利要求1至3任一項所述的平面真空玻璃，其特征在于所述密封條采用印制、打印或機械噴涂低溫玻璃粉或玻璃油墨或金屬漿料的方式制備。

5.根據權利要求1至4任一項所述的平面真空玻璃，其特征在于所述安裝孔處的密封條表面或密封條之間可以涂刷金屬漿料，金屬漿料有助于金屬焊料與玻璃的緊密結合。

6.根據權利要求1至5任一項所述的平面真空玻璃，其特征在于所述支撐物有一層或兩層。

7.權利要求1至6任一項所述的平面真空玻璃的制備方法，其特征在于：所述平面真空玻璃為平面真空玻璃或平面鋼化真空玻璃，制備方法如下：

第一步，根據所需要制作的平面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平面玻璃，在上下玻璃的邊角處打孔制作安裝孔和抽氣口，并對上下兩塊玻璃進行磨邊、倒角、清洗和干燥處理；

第二步，在上、下玻璃的周邊及安裝孔的周邊制備密封條，上玻璃的密封條能夠插入下玻璃的對應的密封條之間，并在至少一塊玻璃上制作支撐物，隨后將上玻璃、下玻璃送入高溫爐或鋼化爐中進行高溫處理或鋼化處理；

第三步，將下玻璃周邊的密封條之間均勻涂布低溫玻璃焊料，上、下玻璃合片后送入真空爐中；

第四步，對所述真空爐邊抽真空、邊加熱，抽真空至0.1Pa以下、升溫至金屬焊料的熔化溫度以上，金屬焊料熔化成液體，液體留存在下玻璃的密封條之間，上玻璃的密封條也淹沒在液體中，液體將玻璃邊部和安裝孔自行密封；停止加熱、隨爐降溫，金屬焊料凝固后實現氣密性密封，打開真空爐，取出平面真空玻璃；

第五步，在平面真空玻璃的抽氣口內放入密封膠和保護套管，在保護套管的上口處粘貼產品商標。

8.根據權利要求7所述的平面真空玻璃的制備方法，其特征在于所述真空爐可以一次加熱一至數塊平面真空玻璃。

9.根據權利要求7所述的平面真空玻璃的制備方法，其特征在于所述真空爐具有基礎加熱系統和局部加熱系統。

10.根據權利要求9所述的平面真空玻璃的制備方法，其特征在于所述基礎加熱系統采用熱風加熱、電阻加熱、紅外加熱和遠紅外加熱的一種或數種，所述局部加熱系統采用微波加熱或紅外加熱等方式。