[發(fā)明專利]有吸氣劑的金屬真空絕熱板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310298455.1
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104295015A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴長虹
• 申請（專利權(quán)）人: 戴長虹
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;F16L59/065;F16L59/05;F16L59/08;F16L59/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種有吸氣劑的金屬真空絕熱板，包括外殼、芯材和真空腔，其特征在于所述外殼為金屬板或金屬復(fù)合板，所述芯材位于真空腔內(nèi)為所述外殼提供附加強(qiáng)度、保證外殼在大氣壓下的平整性，所述真空腔是由外殼在常壓下焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述封口是將預(yù)制在外殼上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動密封，所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。

2.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述有吸氣劑的金屬真空絕熱板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。

3.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材為玻璃纖維、珠光砂、珍珠巖、蛭石或氣凝膠。

4.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材經(jīng)過初步干燥、包裝、抽真空后再放入所述外殼內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個，所述真空腔為兩個時，上下兩個真空腔沿下上表面的對角線錯位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少安裝時的邊部熱橋影響。

6.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層。

7.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述焊接包括熔焊、壓焊和釬焊。

8.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材內(nèi)部可以有紅外反射材料如鋁箔片。

9.如權(quán)利要求1所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板，其特征在于所述吸氣劑在封口過程中高溫、高真空下自動激活。

10.?權(quán)利要求1至9任一項所述的有吸氣劑的金屬真空絕熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，根據(jù)所需要制作的有吸氣劑的金屬真空絕熱板的形狀和大小分別制作兩塊外殼板，將兩塊外殼板進(jìn)行折邊成型、并在一塊外殼板上制作抽氣口；?

第二步，先將芯材干燥成型后，放入兩塊外殼板所形成的空腔中，再將兩塊外殼板的周邊焊接密封；在抽氣口處放置好低溫焊料后送入真空爐中，一次可送入數(shù)塊；

第三步，先將真空爐升溫至有利于排氣的溫度，再將真空爐抽真空至100Pa以下，然后將真空爐升溫至封口的溫度，低溫焊料熔化將抽氣口自動封閉，隨爐降溫、低溫焊料凝固后對真空腔實現(xiàn)氣密性焊接，打開真空爐得到有吸氣劑的金屬真空絕熱板。