[發明專利]一種焦化焦油保溫系統及其保溫工藝

有效

• 申請號: 201310297071.8
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103351885A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 李少源;孫寶東
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

1.一種焦化焦油保溫系統，包括蒸氨塔、焦油貯槽、廢水泵、氨水換熱器、蒸氨廢水冷卻器、瀝青槽及廢水管，其特征在于：所述焦油貯槽的下段為夾套結構，所述夾套結構上設置有流入口和流出口，所述蒸氨塔上設有蒸氨廢水出口，蒸氨廢水出口通過第一廢水管連接至所述夾套結構的流入口，夾套結構的流出口通過第二廢水管與廢水泵的輸入端連接，所述廢水泵的輸出端通過第三廢水管連接至氨水換熱器，所述氨水換熱器通過第四廢水管連接至蒸氨廢水冷卻器，所述氨水換熱器上連接有剩余氨水管和預熱后的剩余氨水管，預熱后的剩余氨水管的另一端與蒸氨塔連通。

2.根據權利要求1所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：在所述夾套結構內底部設置有蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置為蒸汽排管或盤管。

3.根據權利要求2所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：在所述夾套結構的底部設有瀝青排放孔，瀝青排放孔通過瀝青排放管與瀝青槽連通，在瀝青排放管上設置有閥門開關。

4.根據權利要求3所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：所述夾套結構的高度為所述焦油貯槽高度的1/3～1/2。

5.根據權利要求4所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：所述夾套結構上的流入口水平高度高于流出口的水平高度。

6.根據權利要求5所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：所述夾套結構的上部設置有一個排氣孔，排氣孔通過排氣管與所述焦油貯槽的頂部連通，在所述排氣管上設置有閥門開關。

7.根據權利要求6所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：在所述蒸氨塔與廢水泵之間設有維修連通管，所述維修連通管的一端與蒸氨廢水出口連通，另一端通過閥與廢水泵的輸入端連接。

8.根據權利要求1至7任一條權利要求所述焦化焦油保溫系統，其特征在于：所述第一廢水管、第二廢水管、第三廢水管和第四廢水管上均設置有閥門開關，所述閥門開關均為單向閥。

9.一種焦化焦油保溫工藝，它包括有蒸氨廢水生成、焦油貯槽加熱、剩余氨水預熱、熱交換后蒸氨廢水冷卻處理等工序，其特征在于：

在蒸氨廢水生成工序中，從蒸氨塔高溫蒸氨廢水出口出來的蒸氨廢水的溫度為99-101℃；

在焦油貯槽加熱工序中，溫度為99-101℃該蒸氨廢水通過第一廢水管從焦油貯槽夾套的流入口進入夾套結構，給焦油貯槽加熱，保證貯槽內的焦油溫度在80-85℃，經過夾套結構換熱后蒸氨廢水的溫度為94-95℃；

在剩余氨水預熱工序中，換熱后溫度為94-95℃蒸氨廢水從夾套結構的流出口流出經過廢水泵通過第三廢水管輸送至氨水換熱器與剩余的氨水換熱，換熱后的剩余氨水溫度保持在92-94℃進入蒸氨塔。

10.根據權利要求9所述的焦化焦油保溫工藝，其特征在于：在熱交換后蒸氨廢水冷卻處理與剩余氨水換熱后的蒸氨廢水通過第四廢水管流入蒸氨廢水冷卻器進行冷卻，蒸氨廢水冷卻到40-45℃時進入污水處理工序。