[發明專利]一種氧化鉻擔載錳催化劑及其制備和應用有效
| 申請號: | 201310295632.0 | 申請日: | 2013-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN103394344A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 劉爽;董亞梅;王婷;張岷濤;何丹農 | 申請(專利權)人: | 上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/34 | 分類號: | B01J23/34;B01D53/56 |
| 代理公司: | 上海東方易知識產權事務所 31121 | 代理人: | 唐莉莎 |
| 地址: | 200241 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鉻 擔載錳 催化劑 及其 制備 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種氧化鉻擔載錳催化劑及其制備和應用,主要針對環境中的NO催化氧化,適用于空氣污染物的消除,在環境凈化領域具有應用前景。
背景技術
隨著城市化進程快速發展,隧道,停車場,煤礦等半封閉空間越來越多.在這些半封閉空間內,由于自然通風受到限制,機動車排放的尾氣無法及時排出,致使污染物累積,空氣污染嚴重,氮氧化物(NOx?)是主要的污染物之一,每年來自全國機動車的排放量高達583.3萬噸,90%以上為一氧化氮(NO).最常用的NOx治理技術是選擇性催化還原法(SCR),但該方法需要具有較高的反應溫度(通常為200?-?400℃),無法適用于半封閉空間內NOx的常溫消除.采用氣相選擇性催化氧化,即先將NO催化氧化為NO2,再用堿液進行吸收消除,是一種行之有效的方法。
目前用于NO常溫催化氧化的催化材料報道最多的是活性炭纖維(ACF),堿液涂覆或摻雜改性的活性炭纖維或活性炭(AC)等.早在上世紀五十年代,Kircher等發現瀝青基活性炭纖維具有更好的NO常溫催化氧化性能,隨后,不同研究者相繼報道了不同種類或摻雜改性的活性炭纖維的NO常溫催化氧化性能。從這些研究中發現,該類催化材料具有較大的比表面積,較多的孔隙結構和表面官能團,主要通過對NO吸附再氧化進行反應,但是產生的NO2很容易吸附在炭表面,隨著NO2的增多,表面活性位減少,活性下降,無法滿足實際的應用需求,因此急需開發出一種活性高、穩定性好的常溫催化氧化NO催化劑,具有高效穩定性,用于半封閉空間內污染物的凈化。
有文獻表明,過渡金屬氧化物催化劑具有較好的催化氧化活性,詳細考察了Mn,Ce,Co,Fe四種過渡金屬氧化物,發現在250-350℃溫度范圍內,NO催化氧化活性順序為MnOx?>?CoOx?>?CuOx?>?FeOx,當溫度低于200℃時這四種催化劑的催化氧化活性都很低,考察了一系列過渡金屬氧化物催化劑,發現在200?℃時,Mn,Cr和Co?3種金屬氧化物具有較好的NO催化氧化活性,轉化率甚至高于50%。研究發現,300℃下,相比于CuO?,ZnO和V2O5催化劑,Cr2O3表現出了較好的NO催化氧化活性,對TiO2擔載的Cr-Ce催化劑用于NO催化氧化反應做了詳細的研究,考察了Cr/Ce摩爾比,活性組分負載量,載體種類,焙燒溫度等因素的影響,發現Cr/Ce摩爾比為2:1,Cr2O3和CeO2總負載量為載體重量的30%,350℃焙燒獲得的無定形Cr-Ce/TiO2催化劑具有最佳的轉化率80.7%。雖然發現氧化鉻催化劑具有較好的催化氧化活性,但目前國內外尚無人報道氧化鉻催化劑在常溫下具有NO催化氧化性能,更無人報道氧化鉻擔載的錳催化劑的NO常溫催化氧化性能.?因此在本發明中,不僅考察了氧化鉻作為載體對NO常溫催化氧化性能的影響,而且詳細研究了氧化鉻擔載錳催化劑及其制備工藝對NO常溫催化氧化活性的影響。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種用于NO常溫催化氧化的氧化鉻擔載錳催化劑及其制備和應用。
一種氧化鉻擔載錳催化劑的制備方法,其特征在于,沉淀法制備獲得氧化鉻載體,浸漬或沉積沉淀法獲得氧化鉻擔載錳催化劑,鉻源和錳源為硝酸鹽。
所述氧化鉻載體采用沉淀法制備獲取,具體為:稱取硝酸鉻10.0?克溶解于100?毫升去離子水中,在常溫攪拌,加入沉淀劑氨水,調節PH=8后,攪拌5-8小時,過濾,洗滌,60-150℃干燥12小時,100-700℃煅燒2-6小時,獲得氧化鉻載體。
所述采用浸漬或沉積沉淀法制備氧化鉻擔載錳催化劑,具體為:
1)浸漬法:
稱取3.0克去離子水,加入硝酸錳,再加入上述獲得的氧化鉻載體5.0g,攪拌,室溫靜置12小時,放入60-150℃烘箱干燥12小時,在200-700℃焙燒2-6小時,錳的理論擔載量為載體的50%。
2)沉積沉淀法:
稱取100毫升去離子水,加入硝酸錳,再加入上述獲得的氧化鉻載體5.0g,60℃攪拌,逐滴加入沉淀劑氨水,調節PH=7-9,攪拌5小時,后過濾洗滌,放入60-150℃烘箱干燥12小時,在100-700℃焙燒2-6小時,錳的理論擔載量為載體的50%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司,未經上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310295632.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





