[發明專利]一種含鉻鋼TiC-TiB2電火花復合強化層的制備方法無效
| 申請號: | 201310295014.6 | 申請日: | 2013-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN104278229A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 李飛 | 申請(專利權)人: | 無錫成博科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/10 | 分類號: | C23C4/10 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214174 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉻鋼 tic tib sub 電火花 復合 強化 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種含鉻鋼表面強化的方法,具體涉及一種含鉻鋼TiC-TiB2電火花復合強化層的制備方法。
背景技術
電火花表面強化具有生產率高,成本低,處理溫度低,可處理大面積,復雜零件等優點。電火花表面強化層具有較高的硬度和較好的耐高溫性、耐腐蝕性、耐磨性,從而能顯著地提高零件的使用壽命。人們已經成功地將電火花表面強化技術應用于強化或修復導軌、曲軸、齒輪、缸體、泵體、軋輥、活塞和液壓缸等零部件。TiC-TiB2復合材料具有力學強度大,耐磨性好,硬度高,熱膨脹系數小,耐高溫,導電率高,抗熱震性好和耐化學腐蝕等優良特性,比單相的TiC或TiC-TiB2陶瓷材料的性能有較大的提高。因此,TiC-TiB2復合材料在石油化學工業和化工領域可以用作各種耐腐蝕用泵、容器管道及Hall-Heroult電池陰極,在機械工業中可以用作各種軸承,切削刀具和機械密封部件,在宇航和汽車工業中也被認為是未來制造燃氣輪機,火箭噴嘴和發動機部件的最有希望的候選材料。
國內外的學者在電火花表面強化的強化機理、強化層的組織結構、性能測試和設備研究方面,做了比較廣泛得意俺就,取得了較多的成果。然而,對以TiC-TiB2復合材料為電極的電火花強化層的結構和性能工作開展的極少。
湯精明(湯精明,TiC-TiB2電火花復合強化層組織與耐磨性,材料導報,2012,14:115~117)公開了一種TiC-TiB2電火花復合強化層組織與耐磨性的研究,該方法利用電火花方法表面強化得到TiC-TiB2電火花復合強化層,達到了剛的表面強化的目的。但是,該方法得到的鋼的耐磨性能仍然較差,無法滿足實際應用的需要。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種含鉻鋼TiC-TiB2電火花復合強化層的制備方法,采用所述方法制備得到的強化層的耐磨性能十分優異。
為了達到上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種含鉻鋼TiC-TiB2電火花復合強化層的制備方法,所述方法包括如下步驟:
在空氣介質中,對含鉻鋼進行電火花表面強化處理,電極材料為TiC-TiB2復合材料,電火花強化試樣表面時,電極在含鉻鋼表面移動速度為500~580mm/min。
優選地,所述TiC-TiB2復合材料中TiC含量為30~34wt%,TiB2含量為40~45wt%。
所述TiC的含量例如為30.5wt%、31wt%、31.5wt%、32wt%、32.5wt%、33wt%、33.5wt%。
所述TiB2含量例如為40.5wt%、41wt%、41.5wt%、42wt%、42.5wt%、43wt%、43.5wt%、44wt%、44.5wt%。
優選地,在表面強化處理前,對含鉻剛進行預處理:
先用丙酮清洗含鉻鋼表面,然后用無水酒精清洗,最后干燥,得到預處理的含鉻鋼。
優選地,電極在含鉻鋼表面移動速度為520~580mm/min,進一步優選530~580mm/min,例如為525mm/min、535mm/min、540mm/min、545mm/min、550mm/min、555mm/min、560mm/min、565mm/min、570mm/min、575mm/min。
所述電火花表面強化的電壓為30~50V,優選32~48V,進一步優選33~45V,例如31V、34V、36V、38V、40V、42V、44V、46V、48V。
所述電火花表面強化的電容為250~290μF,優選255~285μF,進一步優選260~280μF,例如253μF、256μF、262μF、265μF、270μF、275μF、278μF、282μF、286μF、289μF。
本發明所述強化層結構致密,基本無孔洞,強化層與基體的過渡層沒有出現明顯分層和裂紋,界面結構致密較為理想。強化層與基體之間的結合區的組織形貌為典型的樹枝晶,沿著與界面垂直的方向生長。界面為波紋形,說明強化層與基體已呈冶金結合,這種冶金結合有助于提高強化層與基體之間的結合力,有利于強化層的穩定存在,保證了強化層與基體的連續性,從而具有良好的性能。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
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